Cтраница 2
Хлоропреновые каучуки обладают хорошими технологическими свойствами, хорошо смешиваются с ингридиентами и легко перерабатываются на обычном оборудовании, легко совмещаются с натуральным и другими видами каучука. [16]
Бромбутилкаучук, обладающий высокой газонепроницаемостью и химической стойкостью, характерными для бутилкаучу-ка, но, в отличие от последнего, способный совмещаться и привул-канизовываться к резинам из других видов каучука. [17]
Ненаполненные вулканизаты на основе СКФ-26 и СКФ-260 стойки только к двум хладонам - Ф-11 ( CC13F) и Ф-30 ( СН2СС12), которые являются наиболее агрессивными по отношению к резинам из других видов каучуков, включая СКФ-32. [18]
В качестве вулканизующего агента были предложены Б основном перекиси, что осложняло его широкое применение ввиду высокой стоимости перекисей, с одной стороны, с другой-несовместимостью этого каучука при изготовлении резиновых изделий с применением других видов каучуков, вулканизующихся серой. [19]
Благодаря высокому содержанию хлора хлоропреновый каучук почти негорюч. Он отличается от других видов каучука клейкостью; обладает высокой стойкостью в отношении химических реагентов, а также газонепроницаемостью, Хлоропреновый каучук применяется для изоляции кабелей и проводов, в производстве резиновых деталей машин и аппаратов. [20]
Он идет на изготовление прорезиненных тканей, шлангов и других изделий. К недостаткам бутилкаучука относится плохая его совместимость с другими видами каучуков, а также трудная вулканизу-емость, обусловленная его низкой непредельностью. [21]
Наряду с указанными выше ценными свойствами этилен-пропи-леновым тройным сополимерам присущи следующие недостатки: низкая скорость вулканизации, плохая адгезия, низкая конфекционная клейкость и сравнительно высокие показатели остаточного сжатия. Кроме того, вследствие своей предельности этилен-пропи-леновые каучуки несовместимы с другими видами каучуков, обладающих непредельностью. [22]
![]() |
Изменение способности к пластикации различных каучуков.. - НК. 2 - СКС. 3 - СКН. [23] |
Скорость изменения способности к пластикации обусловлена химической природой исследуемого каучука. С большой скоростью пластицируется натуральный каучук, что объясняется его структурными отличиями от других видов каучуков. [24]
Однако в царской России это открытие не было использовано. После революции работу над синтезированием каучуков возглавили талантливый ученик Кондакова - Лебедев, синтезировавший другой вид каучука, и Фаворский, синтезировавший третий тип каучука. Дальнейшие успехи в этом отношении были достигнуты также русскими физиками Кобеко, Александровым, Бреслером и другими. Наша страна является родиной первого крупного машинного производства искусственного каучука, которое непрерывно растет и совершенствуется. [25]
Для производства аммиака, синтезированного из полученного электролизом воды водорода и азота воздуха, нужно израсходовать примерно 12 тыс. квт-ч электроэнергии. Для изготовления синтетического каучука на основе этилена расходуется около 15 тыс. квт-ч, а для некоторых других видов каучука - 17 тыс. квт-ч и даже больше. [26]
Растворяется в ацетоне, умеренно в этаноле и полиалки-ленгликолях. Не растворяется в дихлорэтане, бензине, воде. Активирует вулканизацию неопрена, несколько замедляет вулканизацию других видов каучуков. Является лучшим порообразователем класса сульфогидразидов; дает мелкие однородные поры. Добавление солей Pb, Cd и Zn снижает температуру разложения. [27]
Данное НПО является ведущей организацией в области производства мономерных и полимерных продуктов на основе ацетилена, винилацетилена и их производных. Продукция этого предприятия поступает практически во все отрасли народного хозяйства и пользуется спросом за рубежом. Хлоропреновые каучуки и латексы широко применяются в авиационной, электротехнической, автомобильной, легкой и других отраслях промышленности, а также для изготовления разнообразных резинотехнических и кабельных изделий, где замена другими видами каучука невозможна. [28]
![]() |
Изменение механических показателей резины на основе бутилкаучука на кабеле в процессе эксплуатации. [29] |
Значительная стойкость резин на основе бутилкаучука к тепловому старению позволяет допустить для них более высокую температуру эксплуатации, чем для резин на основе других ка-учуков. На рис. 52 показано изменение механических свойств резиновой изоляции на основе бутилкаучука кабеля, находящегося длительное время под нагрузкой током при температуре на токопроводя-щей жиле 85 и 120 С. Как видно из этого рисунка, снижение относительного удлинения резины замечалось за первые 40 недель испытания, после чего оно имело довольно высокие показатели, сохранившиеся на том же уровне в течение длительного времени. На основании проведенных длительных испытаний в США для кабелей напряжением до 600 в с бутилкаучуковой изоляцией допускают температуру на жиле при длительной эксплуатации 90 С, а для кабелей напряжением от 601 в до 15 кв - 85 С. Максимально допустимая температура для наиболее теплостойких ( тиурамовых) резин на основе других видов каучука по тем же нормам - 75 С. В СССР максимально допустимая температура для тиурамовых резин принята 65 С. [30]