Высокое содержание - зола
Cтраница 3
В той же таблице, как бы в подтверждение отрицательной роли высокой влажности топлива, мы находим данные по газификации чехословацкого бурого угля с влажностью 25 0 %, который, несмотря на высокое содержание золы ( 17 %), дал в 2 5 - 3 раза большую напряженность газификации и теплотворность газа на 230 - 330 ккал. [31]
 |
Содержание золы в литейном коксе. [32] |
Литейный кокс, получаемый на восточных коксохимических заводах из кузнецких углей, при низком содержании серы ( 0 45 - 0 50 %) не удовлетворяет требований литейного производства из-за невысокой механической прочности, высокого содержания золы и мелочи и повышенной реакционной способности. [33]
Высокое содержание золы в погруженных растениях в 1C - 12 раз больше, чем в полупогруженных растениях объясняется тем, что зола в них определялась вместе с инкрустациями ( карбонаты кальция, магния и др.), отложенными в процессе фотосинтеза на внешней поверхности листьев и стеблей растения. [34]
Сернистые и азотистые, а также кислородные соединения, содержащиеся в топли-вах, снижают их термическую стабильность [16, 35], при этом образование осадка происходит как за счет окислительных превращений сернистых, кислородных и азотистых соединений, так и в результате химического взаимодействия этих соединений с металлами. Именно последним и обусловливается высокое содержание золы в осадках ( до 40 - 51 2 %), полученных из топлив с повышенным содержанием меркаптанов, подвергавшихся в течение 6 час. Характерно, что в полученной золв содержится до 46 6 - 49 2 % меди. [35]
Как указывал Вемер, в некоторых продуктах древесины или по крайней мере в отдельных образцах ее содержится повышенное количество минерального вещества. К другим породам, имеющим высокое содержание золы, принадлежат акация Acacia canibagei Bak. [36]
Фирма Броун Бовери вначале выпускала газовые турбины с относительно низкими температурами на входе в турбину ( 550 - 600 С), затем увеличила начальную температуру до 650 С, и в настоящее время температура газов перед турбиной составляет 750 С в установках, работающих на газообразном топливе или на жидком с малым содержанием золы. При использовании жидкого топлива с высоким содержанием золы загрязнение и коррозия лопаток ограничивают начальную температуру приблизительно 620 С. Известные средства борьбы с отложениями и коррозией или дороги, или малоэффективны. [37]
Соединения фтора могут откладываться в тканях в виде нерастворимых солей, что уменьшает активность элемента. Это, по-видимому, в некоторой степени зависит от высокого содержания золы в растениях ( Thomas a. Hendricks, неопубликованные данные), однако различные разновидности гладиолуса, несмотря на идентичное содержание золы, значительно варьируют по восприимчивости к фтористому водороду. [38]
 |
Изменение коррозионных потерь черных металлов в почве в зависимости от рН. [39] |
В результате долголетних испытаний труб из меди и медных сплавов в естественных условиях установлено, что для вязкой меди, деоксидированной меди, меди с содержанием 3 % Si, 15 % Zn, с добавками олова и без них, а также с примесью латуни показатели более благоприятны, чем для обычных углеродистых сталей. Наиболее коррозионно опасными для этих материалов являются почвы с высоким содержанием золы, сульфидов и хлоридов. Скорость коррозии в почвенных условиях сплавов медь-цинк, содержащих более 27 % Zn, увеличивается примерно соответственно возрастанию количества цинка и связана с обесцинкованием латуней, кроме тех случаев, когда в почвах содержатся значительные количества сульфидов. [40]
Оседающий в шпицкастенах шлам, в зависимости от его консистенции, транспортируется либо при помощи насосов, либо пневматически в шламовые ямы, сгустительные чаны или специальные сборники шлама. При малом содержании золы в шламе он может непосредственно добавляться к угольной мелочи; при высоком содержании золы шлам подвергается особой переработке. Последняя заключается в отмывке глины и колчедана сильной струей воды в шламовых ситах, отсадочных машинах или грохотах. Недавно нашла успешное применение непрерывная переработка шлама с регенерацией угольной мелочи. При этом происходит сгущение отходов, содержащих глину, а вода, практически лишенная взвешенных частиц, вновь поступает в оборот. [41]
Интенсивный эоловой износ поверхноетей. Пермэнерго определяется тем, что они в основном сжигают угли Кизеловского бассейна и отходы их обогащения с высоким содержанием золы и серы. Содержание золы в кизеловских углях составляет 28 - 35 %, а в отходах обогащения - до 42 5 %; содержание серы на рабочую массу составляет 5 - 7 % в угле и 10 - 12 % в отходах обогащения. Большое содержание золы в топочных газах приводит к преждевременному износу труб водяных экономайзеров и воздухоподогревателей, а большое содержание серы - к коррозии воздухоподогревателей. Исследования, проведенные ВТИ, показали, что точка росы дымовых газов при сжигании кизеловских углей находится в пределах 132 - 135 С, а отходов обогащения - до 150 С. Это значит, что даже при температуре воздуха на входе в воздухоподогреватель 80 С температуры уходящих газов ниже 190 С являются температурами, при которых идет интенсивная сернистая коррозия. Отпотевание трубок воздухоподогревателя приводит к налипанию мелкой золы на стенки трубок и к полному забиванию их, а это еще более увеличивает процесс коррозии металла. [42]
Некоторые специалисты США и Англии считают [122, 257], что количество вырабатываемого малосернистого кокса вряд ли сможет удовлетворить потребность в малозольных коксах. Из остаточных малосернистых продуктов, которые ранее подвергали коксованию, вероятно, в дальнейшем будут получать при помощи гидрокрекинга дистиллятные топлива [257], а на установках коксования в качестве сырья будут использовать остатки с высоким содержанием золы и серы. Поэтому получаемый кокс не будет удовлетворять требованиям потребителей и понадобится последующая его доводка до соответствующих норм. По-видимому, и перед нефтеперерабатывающей промышленностью США стоит проблема обессеривания нефтяных коксов, острота которой будет все время увеличиваться по мере все большего использования в качестве сырья коксования сернистых нефтяных остатков. [43]
Поэтому есть все основания считать, что постоянство содержания золы и ее состава в коксе является более важным фактором, чем даже снижение ее количества. Главным фактором в доменном процессе считается постоянство в режиме печи. Конечно, высокое содержание золы и серы в коксе признается вредным, но если эти показатели остаются все время постоянными, то их вредное действие ограничивается только некоторым ростом расходов на производство чугуна. С другой стороны, частые изменения содержания золы в коксе расстраивают ход доменной печи, что является, конечно, в целом более вредным явлением. [44]
Были сделаны попытки получить слабые сиропы, которые могли бы заменить твердые сахара, посредством деминерализации разбавленной мелассы и обесцвечивания полученных сиропов. Вообще эти попытки были безуспешны из-за блокирования смолы осаждающимися твердыми веществами, хотя применялась различная предварительная подготовка растворов. Кроме того, высокое содержание золы и сильная окраска вызывали необходимость в больших количествах смолы и угля, неизбежность коротких рабочих циклов, в результате чего процесс становился экономически непригодным. Надо сказать, что при обычных условиях производства сахара этот процесс не выдерживает конкуренции. [45]
Страницы: 1 2 3 4