Cтраница 1
Высокое содержание парафино-нафтеновых углеводородов ( 40 - 85 %) при одновременно большом содержании ароматических углеводородов, низкая зольность, хорошая текучесть керосино-газойлевых фракций позволяют использовать их в чистом виде и в виде наполненных систем ( например, асфальтенами) различного назначения. В чистом виде керосино-газойлевые фракции используют ( с предварительным облагораживанием и без него) для производства различных видов топлив ( газотурбинное, дизельное судовое топлива), а также в качестве компонентов сырья для производства сажи. [1]
С - к.к. характеризуется высоким содержанием ароматических и парафино-нафтеновых углеводородов, практически полным отсутствием олефиновых углеводородов и асфальто-смолистых веществ. Она может быть использована в качестве компонента сырья процессов коксования, каталитического крекинга и других процессов, а также в качестве компонента тяжелых судовых и котельных топлив. [2]
Из таблицы следует, что по сравнений с гудроном западно-сибирской нефти смесь гудрона с затемненной фракцией отличается высоким содержанием парафино-нафтеновых углеводородов ( 25 6 % масс) при большем содержании суммы углеводородов, являющихся масляными компонентами окисляющегося сырья. Это, в своп очередь, обеспечивает получение более пластичного и морозостойкого битума. [3]
В табл. 1.21 даны значения удельного объемного электрического сопротивления некоторых органических соединений. Высокое содержание парафино-нафтеновых углеводородов в нефтяном церезине, полученном из петролатума волгоградских нефтей, обеспечивает его, как и стандартного церезина 80, хорошие диэлектрические свойства. [4]
Для фракций тяжелого газойля коксования наблюдается такая же зависимость от группового химсостава исходного сырья. Самое высокое содержание парафино-нафтеновых углеводородов ( 78У8 %) - в тяжелом газойле коксования гудрона мангышлакской нефти, минимальное ( 38 9 %) - в гудроне арланской нефти. Степень ароматичности возрастает при этом в 4 3 раза, главным образом благодаря полициклическим ароматическим углеводородам. [5]
Если не выдерживаются определенные требования к качеству исходного сырья, в частности высокое содержание парафино-нафтеновых углеводородов, то заранее предопределяется низкое качество пека, пригодного уже лишь в качестве связующего или пропиточного материала. [6]
Для исследования взяты остатки выше 500 - 52.0 С астраханского и карачаганакского конденсатов. Выход этих остатков 2 - 5 % и 5 - 18 соответственно. По этим показателям остатки также не могут служить сырьем для битумного производства. Однако высокое содержание парафино-нафтеновых углеводородов высокая температура вспышки ( 322 - 332 С /) определяют ценность изученных остатков как компонента сырья битумного производства для получения специальных сортов битума. Базовым сырьем могут бытъ остатки высокосернистых высокосмолистых нефтей. Следующим направлением использования остатков перегонки газовых конденсатов является возможность их применения в качестве добавок к товарным битумам для получения новых марок смешением. Этот вариант полезен для обеспечения возможности увеличения ассортимента битумов в местах его потребления без окисления. [7]