Cтраница 3
Большинство чугунов за исключением тех, которые полностью обезуглерожены в процессе отжига ( ковкий чугун), образуют покрытия типа карбидов хрома. Высокое содержание фосфора и серы оказывает вредное влияние, затрудняющее получение беспористых покрытий. [31]
Как установлено опытами, внесение 1 ц двойного гранулированного суперфосфата может дать дополнительно до 10 ц зерна с 1 га посева. Благодаря высокому содержанию фосфора, применение этого концентрированного удобрения значительно уменьшает затраты на транспортировку, хранение и применение его по сравнению с простым гранулированным суперфосфатом. [32]
Они менее богаты фосфором, но содержат его в форме, довольно легко усваиваемой растениями. Желваки с высоким содержанием фосфора направляют на химическую переработку, остальные используются для приготовления фосфоритной муки, применяемой в качестве удобрения. [33]
Необходимо учитывать образование осадка или мути в водном растворе, подлежащем экстрагированию дитизоном. Растворы образцов с высоким содержанием фосфора ( биологические материалы) при добавлении аммиака дают осадок фосфата кальция даже в присутствии цитрата, и такой осадок осаждает большую часть свинца, находящегося в растворе. Мета-оловянная кислота также увлекает с собой свинец. [34]
Координационный полиэдр из атомов металла при этом имеет вид искаженного тетраэдра, так как атомы Me связаны еще с двумя атомами фосфора соседних цепей. Трудность получения хорошо закристаллизованных полифосфидов с высоким содержанием фосфора, так же как и красного фосфора, очевидно, связана со сложностью подобной структуры. [35]
![]() |
Общий вид установки конвертора с фурмой. [36] |
Томасовский процесс получения стали, открытый в 1878 г. английским металлургом С. Томасом, дает возможность переплавлять чугуны с высоким содержанием фосфора ( до 1 5 - 2 5 %) и низким содержанием кремния ( от 0.2 до ОД %), В отличие от бессемеровского, томасовский конвертор выложен не кислым, а основным огнеупором - доломитом. Томасовский конвертор по размерам несколько превосходит бессемеровский ( рассчитаны они на одинаковую емкость заливаемого чугуна), так как в нем образуется много шлака. [37]
В гидрометаллургии широко распространены так называемые содовые методы обогащения, заключающиеся в смешении и спекании при высоких температурах руды с содой с целью перевода определенных компонентов в растворимое состояние. Известно, что марганцевые руды Никопольского бассейна имеют высокое содержание фосфора ( 0 2 - 0 25 %), что исключает возможность выплавки из них низкофосфористых ферромарганца и силикомарганца. Содовый метод обогащения марганцевых руд предусматривает спекание марганцевого концентрата с содой при температуре 850 - 900 С, в результате чего фосфор - и кремнийсодержащие минералы взаимодействуют в карбонатом натрия, образуя водорастворимые силикаты и фоефаты натрия, которые извлекаются затем выщелачиванием. [38]
С фосфором, который не удалялся в доменном процессе п не снизывался марганцем, дело обстояло сложнее. Некоторые руды, такие, как лотарппгская, отличающиеся высоким содержанием фосфора, оставались непригодными для производства стали. [39]
Кребсом, Пакулла и Цюрном [1598] впервые получены соединения состава МРЬР14, где М Zn, Cd или Hg. Цюрн [1599] синтезировал и изучил свойства кристаллического полифосфида с высоким содержанием фосфора. [40]
С фосфором, который не удалялся в доменном процессе и не связывался марганцем, дело обстояло сложнее. Некоторые руды, такие, как лотарингская, отличающиеся высоким содержанием фосфора, оставались непригодными для производства стали. [41]
Это, по-видимому, обусловлено различным механизмом разложения указанных полимеров. Одной из причин, затрудняющих получение модифицированного полиамидного волокна с высоким содержанием фосфора, является высокоориентированная кристаллическая структура полиамидного волокна. [43]
Чугун, выпускаемый из доменных печей, был очень жидким и давал большую усадку, это вело к появлению брака при литье. Кроме того, в зависимости от руд в ряде случаев чугун имел высокое содержание фосфора, и его нельзя было употреблять для изготовления отливок из-зл хладноломкости. [44]
Использование попутных продуктов в настоящее время не имеет принципиального значения. Преимущества этого способа перед термическим заключаются в получении металла высокой чистоты, возможности использования руд с высоким содержанием фосфора, который не включается в металл, возможности использования бедных руд и отходов промышленности ферросплавов. [45]