Cтраница 1
Высокое содержание хрома и кремния делает эти стали не только жаропрочными, но и жаростойкими. Недостатком сильхромов является их склонность к отпускной хрупкости II рода. Легирование молибденом уменьшает возможность появления хрупкого состояния при нагреве до 450 - 500 С. [1]
Высокое содержание хрома и кремния делает эти стали не только жаропрочными, но и жаростойкими. Недостатком сильхромов является их склонность к отпускной хрупкости II рода. Легирование молибденом уменьшает возможность появления хрупкого состояния при нагреве до 450 - 500 О. [2]
Высокое содержание хрома и кремния делает эти стали не только жаропрочными, но и жаростойкими. Недостатком сильхромов является их склонность к отпускной хрупкости II рода. Легирование молибденом уменьшает возможность появления хрупкого состояния при нагреве до 450 - 500 С. [3]
Высокое содержание хрома в сталях обеспечивает также и лучшую сопротивляемость газовой коррозии в парах серы. [4]
Высокое содержание хрома в ферритных сталях обеспечивает хорошие коррозионные свойства. [5]
Высокое содержание хрома в этих сталях сообщает им весьма высокое сопротивление коррозии в некоторых средах. [6]
Высокое содержание хрома в этих сталях способствует тому, что на поверхности металла образуется химически устойчивая окисная пленка, плохо растворяющаяся в обычных флюсах. При пайке изделий из нержавеющих и жаропрочных сталей необходимо применять наиболее активные флюсы. [7]
Высокое содержание хрома необходимо для придания стали высокого сопротивления коррозии. Сталь обладает высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде, в растворах азотной и уксусной кислот, в различных органических средах, но имеет плохую стойкость в смеси азотной и серной кислот. [8]
Высокое содержание хрома и никеля в аустенитных сталях делает их стойкими к химической и электрохимической коррозии. Сопротивление коррозии сталей зависит от их фазовой, структурной и химической однородности, поскольку все эти факторы определяют прежде всего электрохимическую однородность и наличие повсеместно необходимой концентрации легирующих элементов для обеспечения определенного электрохимического потенциала. В связи с этим наличие в сталях карбидов хрома или других легирующих элементов неблагоприятно сказывается на их коррозионной стойкости. Это определяет использование закалки сталей на гомогенный аустенит как оптимальной термообработки для повышения коррозионной стойкости. [9]
Высокое содержание хрома в сплавах CrFe, приведенных в табл. 6 - 1 - 12, группа А, приводит, к сожалению, к значительной твердости, а это, наряду с невозможностью устранить включения окиси хрома обычными восстановителями, значительно затрудняет обработку таких марок вы - coKoxpOiMHCToro железа. При протяжке проволоки из CrFe всегда имеется опасность, что присутствие твердых включений окиси хрома на поверхности проволоки вызовет образование вытянутых поверхностных рисок ( см. рис. 6 - 1 - 24, слева) или, что еще хуже, глубоких трещин и внутренних свилей ( см. рис. 6 - 1 - 24, справа), которые приводят к негерметичности впаев. [11]
Высокое содержание хрома в этих сталях сообщает им более высокое сопротивление коррозии в некоторых средах. [12]
Вследствие высокого содержания хрома - зти стали обладают хорошей окалйностойкостью до ПОО С, но при нагревании выше 850 С набюдается склонность к росту зерен; в результате образования крупнозернистой структуры пластические свойства стали резко снижаются. [13]
![]() |
Механические свойства штамповых сталей при повышенных температурах. [14] |
Вследствие высокого содержания хрома аустенит этой стали имеет повышенную устойчивость, а сама сталь отличается более высокой теплостойкостью. Однако эта сталь уступает указанным выше сталям по вязкости. [15]