Любой вид - сварка
Cтраница 3
 |
Значения коэффициентов надежности по назначению трубопровода.| Значения коэффициентов условий работы трубопровода. [31] |
Расчетные сопротивления сварных швов, соединяющих между собой трубы и соединительные детали, выполненных любым видом сварки и прошедших контроль качества неразрушающими методами, принимают равными меньшим значениям соответствующих расчетных сопротивлений соединяемых элементов. [32]
 |
Дефекты сварных швов, выполненных электросваркой под слоем флюса ( 5 - 1. [33] |
ГОСТ 6996 - 54 регламентирует методы определения механических свойств металла шва и сварного соединения, выполненного любым видом сварки, из любого, металла или сплава, и распространяется на испытания, проводимые при определении качества присадочных материалов и готовых изделий и при установлении квалификации сварщиков. [34]
При сверлении или пробивке отверстий для установки кронштейнов, при забивке дюбелей, при резке труб и шлифовке их торцов, а также при любом виде сварки необходимо пользоваться защитными очками. [35]
Стальные полосы и стержни заземляющих устройств соединяются термитной сваркой в песчано-смоляных формах или ручной дуговой сваркой ( см. гл. При любом виде сварки стальных полос и стержней заземляющих устройств выполняется нахлесточное соединение. Характерные типы соединений, выполняемых термитной сваркой в песчано-смоля-ных формах, показаны на рис. XXIII. Места соединения полос или стержней перед сваркой зачищают напильником. На дно тигля укладывают стальной кружок диаметром 19 и толщиной 1 мм, который расплавляется под воздействием температуры жидкой стали, выплавленной из термитной смеси. Горение термита и образование сварного соединения происходит за несколько секунд. Через 4 - 5 мин после окончания горения термита молотком скалывают тигель и сбивают прибыль со сварного соединения. [36]
Стальные полосы и стержни заземляющих устройств соединяются термитной сваркой в песчано-смоляных формах или ручной дуговой сваркой ( см. гл. При любом виде сварки стальных полос и стержней заземляющих устройств выполняется нахлесточное соединение. Характерные типы соединений, выполняемых термитной сваркой в песчано-смоля-ных формах, показаны на рис. XXIII. Места соединения полос или стержней перед сваркой зачищают напильником. Горение термита и образование сварного соединения происходит за несколько секунд. Через 4 - 5 мин после окончания горения термита молотком скалывают тигель и сбивают прибыль со сварного соединения. [37]
Свариваемый и присадочный металлы должны быть зачищены до блеска и обезжирены. Обработка кромок под любой вид сварки должна производится только механическим способом. [38]
Неразъемные соединения трубопроводов из цветных металлов и их сплавов выполняются сварными или паяными. Для сварных соединений допускается любой вид сварки, обеспечивающий достаточную прочность сварного шва. [39]
При проектировании сварных заготовок следует учитывать требования к технологичности их изготовления. Под технологичностью понимают выбор такого конструктивного оформления заготовок, которое обеспечивает удобство и простоту изготовления любыми видами сварки и при различных режимах; применение высоко-производильных видов сварки: автоматизацию и механизацию максимального числа операций технологического процесса; низкую себестоимость процесса сварки за счет экономии сварочных материалов, повышения производительности и высокого уровня механизации; сведения к минимуму искажений формы, вызываемых тепловым и механическим воздействиями при сварке. [40]
Электрические соединители на мостах предпочтительно выполнять из сторцованных проводов М-70 или М-95, а при конструктивной высоте больше 1 м - из М-120. В случае же применения гибких медных проводов все контактирующие с зажимами участки соединителей должны быть любыми видами сварки приведены к болтовому контактному соединению шина-шина. [41]
При проектировании сварных заготовок следует учитывать требования к технологичности их изготовления. Под технологичностью понимают выбор такого конструктивного оформления заготовок, которое обеспечивает удобство и простоту изготовления любыми видами сварки и при различных режимах; автоматизацию и механизацию максимального числа операций технологического процесса; низкую себестоимость процесса сварки за счет экономии сварочных материалов; повышения производительности и высокого уровня механизации; сведения к минимуму искажений формы, вызываемых тепловым и механическим воздействиями при сварке. [42]
Из этих же сплавов путем прессования изготовляются трубы. Листовые материалы типа магналия обычно подвергаются точечной электросварке, тогда как для марганцовистых материалов можно применять любой вид сварки. [43]
Из выдуваемых пленок изготовляются мешки методом сварки или же экструзируемая пленка завертывается при помощи специальной машины и затем производится тиснение в продольном и поперечном направлениях. При сварке грилона следует учитывать два фактора: а) резко выраженную точку плавления и б) сравнительно высокую текучесть, сопровождающуюся пониженной стойкостью к действию кислорода при высоких температурах. Поэтому любой вид сварки должен производиться на оборудовании, которое позволяет регулировать температуру сварки. [44]
При сварочных работах применяют сварку всех видов, о которых упоминалось ранее. При этом ручную электродуговую и газовую сварку применяют главным образом при сварке монтажных стыков и узлов сложной конфигурации. При централизованном изготовлении узлов трубопроводов применяют в основном автоматическую и полуавтоматическую виды сварки. При применении любого вида сварки особое внимание должно быть обращено на правильный выбор электродов или присадочной проволоки и флюса, их качество и режим сварки. [45]
Страницы: 1 2 3 4