Более высокое содержание - алюминий
Cтраница 1
Более высокое содержание алюминия может быть обусловлено его присутствием в цианиде или купферроне. Цианид калия ( или натрия) можно очистить от алюминия, добавляя к 100 мл 10 % - ного раствора 5 г бисульфата натрия и 1 мл 5 % - ного раствора 8-оксихинолина и экстрагируя хлороформом. [1]
При более высоком содержании алюминия в процессе низкотемпературного старения может выделяться а2 - фаза ( Ti3Al), которая приводит к снижению / ( IKP и увеличению скорости растрескивания. [2]
При более высоком содержании алюминия качество оксидирования резко ухудшается и электролит приходится заменять новым. Так как расход серной кислоты при оксидировании составляет примерно 35 - 60 г на 1 м2 обработанной поверхности, то корректирование ванны заключается прежде всего в поддержании концентрации свободной кислоты в пределах 180 - 200 г na l л раствора. [3]
При более высоких содержаниях алюминия необходимо его предварительное отделение от фтора. [4]
 |
Диаграмма состояния системы железо - алюминии. [5] |
При более высоком содержании алюминия образуются различные интерметаллидные соединения: - фаза ( FeAhs); г) - фаза ( Ре2А15); 0 -фаза ( FeAb); Б - фаза, стабильная в интервале 1100 - 1240 С. [6]
Стали с более высоким содержанием алюминия характеризуются высокой стойкостью в этой среде. [7]
Пентагидроксохлорид алюминия характеризуется значительно более высоким содержанием водорастворимого алюминия, а его растворы не требуют применения нержавеющих сталей и противокоррозионной защиты аппаратуры и трубопроводов. При хранении коагулянт не слеживается и не стареет. [8]
Интерметаллические соединения появляются при более высоких содержаниях алюминия. Повышение содержания А1 повышает температуру превращений не только Л3, но и А. Диаграмма состояния сходна с диаграммой системы Fe-Si. Стали, содержащие алюминий, склонны к укрупнению зерна при нагреве. [9]
Интерметаллические соединения появляются при более высоких содержаниях алюминия. Диаграмма состояния сходна с диаграммой системы Fe-Si. Стали, содержащие алюминий, склонны к укрупнению зерна при нагреве. [10]
Интерметаллические соединения появляются при более высоких содержаниях алюминия. Повышение содержания А1 повышает температуру превращений не только Л3, но и А. Диаграмма состояния сходна с диаграммой системы Fe-Si. Стали, содержащие алюминий, склонны к укрупнению зерна при нагреве. [11]
На этой стадии нет необходимости разрушать поступающие частицы, цель заключается в получении частиц шлака с более высоким содержанием алюминия, в которых на поверхности металла практически не содержится оксида алюминия. [12]
Другими словами, структура СиАЬ при отношении Си: А1, равном 1: 2, является неустойчивой, но приобретает стабильность при более высоком содержании алюминия. Таким образом, хотя эта 6-фаза и устойчива в некотором узком интервале составов, сплав СиА12 лежит вне этого интервала. Законы, которым подчиняются обычные химические соединения ( хотя есть и исключения, см. FeS, разд. Особенности поведения сплава СиА12 становятся менее удивительными, если вспомнить, что приблизительный состав фаз этой системы с ( 3 и - структурами отвечает формулам Си3А1 и СидАЦ соответственно. Несмотря на то что р-структура устойчива в довольно широком интервале составов, сплав Сг2А1 находится вне этого интервала. Поэтому медленное охлаждение сплава с точным составом Сг2А1 приводит к двухфазной смеси, состоящей из богатой алюминием фазы со структурой СГ2А1 и твердого раствора с ОЦК-структурой. [13]
Окончательное прокаливание проводят после 1 - 3-кратной обработки осадка азотной кислотой. При более высоком содержании алюминия осадок отфильтровывают через стеклянный тигель с пористым дном и после промывания растворяют его в разбавленной ( 1: 3) азотной кислоте. Раствор собирают в высокий стакан, покрывают часовым стеклом, кипятят, обрабатывают дымящей азотной кислотой для разрушения таннина, а затем осаждают раствором аммиака, как обычно, для получения менее объемистого осадка. Фильтрат, полученный после осаждения таннином, кипятят, обрабатывают азотной кислотой для разрушения таннина, отгоняют всю уксусную кислоту и осаждают бериллий раствором аммиака, как изложено в разделе Методы определения ( стр. [14]
Окончательное прокаливание проводят после 1 - 3-кратной обработки осадка азотной кислотой. При более высоком содержании алюминия осадок отфильтровывают через стеклянный тигель с пористым дном и после промывания растворяют его в разбавленной ( 1: 3) азотной кислоте. [15]
Страницы: 1 2