Cтраница 2
![]() |
Температурная диаграмма нитрации толуола в мононитротолуол. [16] |
По окончании выдержки содержимое аппарата передается через подъемник в моновую колонну или в подъемник-сепаратор ( рис. 16), а в междустенное пространство нитратора пускается холодная вода для охлаждения аппарата. [17]
По окончании нитрации содержимое аппарата отсасывают в подъемник и отсюда передают в сепарационную колонну 2 - й нитрации или в железный сепаратор, устроенный аналогично сепаратору 1 - й нитрации, но с рубашкой для обогрева паром. При значительной разнице удельных весов динитротолуола ( 1 34) и отработанной кислоты ( 1 7) практически полное их разделение происходит в 25 - 30 минут. [18]
При срабатывании мембраны содержимое аппарата отводится из помещения в безопасное место. [19]
Причем учитывают все содержимое аварийного аппарата и жидкость, поступившую в трубопроводы за время до их. [20]
После трехчасового кипячения еще горячее содержимое аппарата сливают через спускной кран. [21]
Перед пуском оборудования замеряют содержимое аппаратов и резервуаров ручным мерительным инструментом. [22]
Отключают электрообогрев и охлаждают содержимое аппарата до 50 С при том же остаточном давлении. Летучие продукты поступают из приемника 22 в сборник 23 и направляются на повторную перегруппировку серной кислотой. [23]
![]() |
Температурный режим продукта, подъем температуры процесса ацетилирования целлю - регулируется путем циркуляции лозы. смеси через холодильник. Про. [24] |
После загрузки нейтрализующей смеси содержимое аппарата перемешивается в течение получаса при медленном вращении барабана, затем проводится так называемое осветление смеси, для чего при большой скорости вращения барабана смесь из ацетилятора перекачивается в емкость, а оттуда насосом снова закачивается через вал в аппарат. [25]
Отключают электрообогрев и охлаждают содержимое аппарата до 50 С при том же остаточном давлении. Затем вакуум-насосом доводят остаточное давление до 2 - 3 ммрт. Летучие продукты поступают из приемника 22 в сборник 23 и направляются на повторную перегруппировку серной кислотой. [26]
![]() |
Схема производства диэтилмалонового эфира.. [27] |
По окончании загрузки натрия содержимое аппарата доводят до кипения. Такая система исключает возможность соприкосновения металлического натрия с водой в случае какой-либо неисправности аппаратуры. [28]
По окончании слива нагревают содержимое аппарата до 90 и при этой температуре делают 2-часовую выдержку. [29]
По окончании процесса омыления содержимое аппарата охлаждают при работающей мешалке до 45, оставляют в покое в течение 20 - 25 минут и спускают раствор, содержащий избыток щелочи, муравьинокислый натрий и о-нитроанилин. Так как о-нитроанилин сильнее растворим в воде, чем р-нитроанилин, то повторной промывкой продукта водой можно очистить продукт от этого изомера. [30]