Соединение - древесина
Cтраница 1
Соединения древесины на фенольных и резорциновых клеях являются водостойкими. Достаточно сказать, что в процессе семнадцатилетней эксплуатации клееных свай [32] в морской воде ( Мурманский порт) их прочность не изменилась. Однако известно [5, 33, 34, 36-38], что попеременное увлажнение и высушивание, как правило, несколько снижают прочность соединений древесины на этих клеях, причем разрушение происходит преимущественно по древесине. [1]
Стойкость соединений древесины на фенольных и резорциновых клеях в различных климатических условиях весьма высока. Так же как и при циклических испытаниях, наиболее долговечны соединения на резорциновых и фенолорезорциновых клеях, причем разницы в их атмосферостойкости не наблюдается. Несколько менее стойка клееная древесина на фенольных клеях холодного отверждения с кислыми отвердителями. Это особенно проявляется при старении не малых, а более крупных многослойных образцов. Характерно, что при старении под навесом стойкость соединений на фенольном клее не повышается по сравнению со старением на открытом воздухе. Для этого клея отмечается наибольшее число самопроизвольно разрушающихся образцов. С другой стороны, имеется отечественный опыт продолжительного применения ответственных несущих конструкций на фенольных клеях, отверждаемых контактом Петрова. [2]
 |
Влияние количества толуола в латексе ДММА-65ГП на прочность при V. отслаивании соединений ПВХ пленки с древесиной сосны. [3] |
Прочность соединений древесины при равномерном отрыве на этом клее составляет 1 МПа. Загустителем латекса ДММА может быть кроме белковых веществ также ПВА дисперсия; соответственно ПВА дисперсию хорошо загущает ДММА. Часто акриловые дисперсии разрабатывают специально для загущения других клеев. Он эффективен в широком интервале рН, устойчив к солям, биостоек, загущенные клеи стабильны во времени. [4]
 |
Забивка шляпки в древесину ( а и загибание выступающего конца ( б.| Выдергивание гвоздей колебательными движениями ( а и е помощью подкладки ( б.| Типы отверток 116. [5] |
Некоторые плотничьи соединения древесины выполняют при помощи нагелей. Диаметр их сверла должен быть пропорционален толщине соединяемой древесины; обычно выбирают диаметр, равный 1 / 2 - 1 / 8 толщины нагелей. Нагели могут быть шести - или восьмигранными конусообразной формы, изготовленными из прочной древесины с прямым волокном. [6]
Клеевые композиции для соединения древесины и приклеивания к ней различных облицовочных материалов могут быть получены на основе поливинилацетата, продуктов взаимодействия мелами-новых смол с поливинилацетатом, синтетических каучуков ( неопре-на), модифицированных полиэпоксидов и водных дисперсий некоторых полимеров. [7]
Для ламинирования и соединения древесины используются разные виды клея, в том числе контактный, казеиновый, эпоксидный, формальдегидно-полимерный, мездровый, белый ( поливинилацетатная эмульсия) и цианоакрилатный клей Момент. Многие из них содержат токсичные растворители или другие химикаты и представляют собой опасность для кожи, глаз и органов дыхания. [8]
При тепловом старении соединений древесины, асбестоцемента и других гигроскопических материалов одной из причин снижения прочности в ряде случаев является их усушка при нагревании. Возникающие при этом в клеевом шве напряжения вызваны изменением влажности. Температурные напряжения, обусловленные разницей коэффициентов линейного расширения клея и склеиваемых материалов, при тепловом старении в большинстве случаев не так велики, как при испытаниях на тепловой удар и морозостойкость. Остаточные напряжения возрастают, если в процессе теплового старения увеличивается жесткость клеев в результате их дополнительного структурирования. [9]
Известно, что соединений древесины, успешно прошедшие циклическое температурно-влажностное старение, например по ГОСТ 17580 - 72, как правило, обладают хорошей атмосферо-стойкостыо. [10]
Карбамидные клеи в соединениях древесины характеризуются относительно небольшой термостабильностью. [11]
Предложены новые типы клеящих материалов для соединения древесины и приклеивания к ней различных облицовочных материалов. [12]
Немодифицированные фенольные клеи применяют исключительно в соединениях древесины. Однако при повышенной температуре в результате удаления влаги происходит деформация древесины, приводящая к возникновению остаточных напряжений. При использовании фенольных клеев холодного отверждения ( КБ-3, ВИАМ-БЗ) кислотные катализаторы ( контакт Петрова, бензолсульфокислота), в свободном виде снижающие прочность древесины в процессе теплового старения и вызывающие ее деструкцию ( количество целлюлозы в древесине сосны за 24 ч снижается с 49 9 до 42 6 %) [50], не оказывают такого влияния в соединении, поскольку их диффузия из отвержденного клея высокой плотности в древесину весьма затруднена в отсутствие влаги. [13]
 |
Влияние циклического температурно-влажностного ускоренного старения на прочность соединений алюминия с древесноволокнистой плитой на различных клеях. [14] |
Фенольные, фенолорезорциновые и резорциновые клеи обеспечивают устойчивость соединений древесины к ускоренному старению, причем наиболее стойки резорциновые и фенолорезорциновые клеи. Показательно, что у соединений на фенольном клее разрушение происходит по поверхностному слою древесины, а не глубоко по сечению образца, как на резорциновом и фенолорезорциновых клеях. Это является косвенным подтверждением деструктирующего влияния отвердителя фенольных клеев холодного отверждения - сульфо-кислот - на древесину. Однако подобные испытания соединений из клееного мостового бруса на клее КБ-3 после 19 лет интенсивной эксплуатации в жестких условиях [19] показали ( рис. 7.3), что независимо от вида циклов и расположения клеевых соединений в брусе они достаточно стабильны. [15]
Страницы: 1 2 3