Cтраница 2
Верхний поток из скруббера, содержащий растворенные компоненты катализатора, смешивается с диркулирующим потоком НС1 из отпарной колонны и поступает в реактор, где протекает реакция изомеризации. Растворенные жидкие компоненты катализатора извлекаются из продуктов реакции как нижний поток из колонны извлечения катализатора л возвращаются в реактор. К этому циркулирующему потоку добавляют необходимые количества свежих компонентов для поддерживания требуемой активности катализатора в реакторе. [16]
Пробоотборник ПКР-100 представляет собой устройство для пневматического подъема катализатора из реактора в пробоотборную камеру по заборной трубе, верхний конец которой, находящийся в камере, закрыт специальным затвором. При открытии затвора за счет разности давления в реакторе и в пробоотборной камере происходит вынос катализатора в полость последней. После выравнивания давлений затвор плотно закрывают, а извлечение катализатора из камеры осуществляют путем ее продувки инертным газом. При этом катализатор проходит через спускной вентиль, снабженный затвором, аналогичным затвору заборной трубы, и попадает в приемный стакан. [17]
Большинство конверторов с охлаждающими трубчатыми теплообменниками и конверторы других типов разгружаются извлекаю - щим вакуумным аппаратом через верхнее уплотнение. При достаточном количестве азота затруднений нет, так как катализатор может быть всегда пропассивирован введением азота через дно конвертора во время процесса извлечения. Однако, если подача азота не соответствует скорости извлечения катализатора, то некоторое количество воздуха будет попадать в верхнюю часть катализатора. Это может быть причиной местного перегрева, который может распространиться на разгрузочную аппаратуру. В любом случае аппаратчики должны быть обеспечены теплоизолирующими рукавицами для работы с извлекающей трубой. [18]
Неправильное хранение или использование катализатора может значительно сократить срок его службы. При хранении наиболее опасна влага. Свободный 5Оз, содержащийся в таблетках после прокаливания или извлечения катализатора из реактора, может гидратироваться с образованием серной кислоты. При этом на поверхности таблеток образуются коричневые или красноватые кристаллы, которые могут вызвать локальное растрескивание при нагревании и привести к потерям катализатора во время работы. Кроме того, влага размягчает таблетки катализатора, что также ведет к потерям. Производители катализаторов обычно используют влагонепроницаемые контейнеры или помещают в них пластиковые оболочки. В сухом состоянии катализатор может храниться в течение многих лет. [19]
Этой теме будет посвящена гл. Здесь можно лишь коротко сказать, что широко используются как регенерация без извлечения катализатора из реактора, так и регенерация вне реактора. [20]
Первое из этих условий ( согласно которому скорость катализируемой реакции больше скорости некатализируемой) соответствует определению катализатора как вещества, ускоряющего протекание химических реакций. Второе условие указывает на то, что катализатор влияет только на кинетику реакции, но не изменяет ее термодинамических характеристик. И наконец, третье условие означает, что катализатор регенерируется в ходе реакции и, следовательно, его концентрация может быть намного меньше концентрации реагентов. Отсюда вытекает также принципиальная возможность извлечения катализатора из реакционной смеси после завершения реакции. [21]
В колонне 7 при атмосферном давлении ( температура вверху колонны 110 С, в кубе 180 С) отгоняются толуол и бензальдегид, которые возвращаются на окисление. Отгонка бензойной кислоты от высококипящих продуктов производится в ректификационной колонне 9 при пониженном давлении ( 20 - 30 мм рт. ст.) и температуре 147 - 150 С. Кубовый остаток из колонны 9 поступает в вакуумный пленочный испаритель / /, где отгоняются высококипящие продукты ( бензиловые эфиры бензойной и низших кар-боновых кислот), возвращаемые на окисление. Остаток из испарителя / / направляют на извлечение катализатора. [22]
Процессы ГК в кипящем слое катализатора эйч-ойл фирмы Хайдрокар-бон рисерч и эл-си-файнинг фирмы Луммус являются универсальными. Они позволяют переработать практически любое, в том числе самое неблагоприятное, сырье в качественные дистиллятные продукты. Эти процессы прямого ГК промышленно освоены, но из-за очень высоких капиталовложений не получили широкого распространения. Возможность обновления катализатора способствует достижению постоянных выходов продуктов и устраняет необходимость периодических остановок для выгрузки катализатора. Однако при извлечении катализатора в процессе вместе с отработанным катализатором уходит часть свежего, что дополнительно удорожает процесс. С повышением концентрации металлов в тяжелых остатках эксплуатационные издержки становятся чрезвычайно высокими. Поэтому в процессе эйч-ойл предлагается использовать защитный реактор, заполненный дешевым деметаллизи-рующим катализатором, в котором удаляется часть отравляющих примесей. [23]
Эта смесь содержит кроме непрореагировавшего толуола и бензойной кислоты побочные и промежуточные продукты окисления - бензальдегид, бензиловый спирт, безилацетат, бензилбензоат, небольшое количество углеводородов ряда дифенила, смолообразные продукты, катализатор. В колонне 7 при атмосферном давлении ( температура верха колонны 110 С, куба 180 С) отгоняются толуол и бензальдегид, которые возвращаются на окисление. Отгонка бензойной кислоты от высококипящих продуктов производится в ректификационной колонне 9 при пониженном давлении 0 27 - 0 4 - Ю 2 МПа и температуре 147 - 150 С. Кубовый остаток из колонны 9 поступает в вакуумный пленочный испаритель 10, где отгоняются высококипящие продукты ( бензиловые эфиры бензойной и низших карбоновых кислот), возвращаемые на окисление. Остаток из испарителя 10 направляют на извлечение катализатора. [24]