Cтраница 1
Соединения инструмента, принадлежностей и обрабатываемых заготовок с частями металлорежущих станков. Закрепление инструмента, зажимных устройств и заготовок на металлорежущих станках обеспечивается регламентацией в стандартах формы и размеров присоединительных мест в концах шпинделей, револьверных головках и станочных столах. Закрепление обрабатываемых заготовок и приспособлений на столах фрезерных, строгальных, сверлильных, расточных и плоскошлифовальных станков выполняется обычно посредством винтов, вставленных в станочные пазы. [1]
Соединения инструмента, принадлежностей и обрабатываемых заготовок с частями металлорежущих станков. [2]
Соединение инструментов с проволокой производится с помощью устройства закрепления. Устройство состоит из корпуса, внутри которого размещен ролик, соединенный с пропущенной через отверстие корпуса проволокой. Между роликом и торцом внутренней расточки корпуса помещена пружина для смягчения ударов и предохранения проволоки от обрывов при резком натяжении. Опорой для нижнего конца пружины служит шайба, расположенная над роликом. [3]
Соединения инструмента, принадлежностей и обрабатываемых заготовок с частями металлорежущих станков. Закрепление инструмента, зажимных устройств и заготовок на металлорежущих станках обеспечивается регламентацией в стандартах формы и размеров присоединительных мест в концах шпинделей, револьверных головках и станочных столах. Закрепление обрабатываемых заготовок и приспособлений на столах фрезерных, строгальных, сверлильных, расточных и плоскошлифовальных станков выполняется обычно посредством винтов, вставленных в станочные пазы. [4]
Перед соединением инструмента со шлангами необходимо продуть их сжатым воздухом для очистки от пыли и частиц породы. [5]
По способу соединения инструмента со станком фрезы могут быть разделены на насадные ( фиг. [6]
Способ и качество соединения инструмента с концентратором существенно влияют на эффективность УЗ обработки. При обработке малогабаритных деталей из сверхтвердых материалов их следует крепить к концентратору. [7]
![]() |
Схема соединения инструмента и проволоки. [8] |
Следует обратить особое внимание на правильность соединения инструмента с проволокой ( рис. 54), на которой его спускают в скважину, на отсутствие резких перегибов, повреждений и ржавчины на проволоке. Перед втягиванием компановки в лубрикатор необходимо проверить правильность сборки для каждого вида операций. Хомут для зацепления лубрикатора при его подъеме и монтаже должен быть надежно закреплен. Не допускается работать с неисправным хомутом, оставлять поднятый лубрикатор на весу и находиться под ним. [9]
Устанавливаем допуски на неточность изготовления используемых инструментов, посадку соединения инструмента с отверстием кондукторной втулки, допуск этой посадки ( по системе вала) и рассчитываем допуски на диаметры отверстий в кондукторных втулках. Расчет сведен в табл. 11.2. Данные для этого расчета взяты из [ 61, стр. [10]
![]() |
Неразъемное соединение инструмента и концентратора. [11] |
Способ и качество соединения инструмента с концентратором существенно влияет на эффективность УЗ обработки. При обработке малогабаритных деталей из сверхтвердых материалов целесообразно крепить обрабатываемую деталь к концентратору при неподвижном инструменте. [12]
![]() |
Неразъемное соединение инструмента и концентратора. [13] |
Способ и качество соединения инструмента с концентратором существенно влияет на эффективность УЗ обработки. При обработке малогабаритных деталей из сверхтвердых материалов целесообразно крепить обрабатываемую деталь к концентратору при неподвижном инструменте. [14]