Cтраница 1
Соединение стальных листов в картины при изготовлении воздуховодов из кро-вельнвй стали должно осуществляться на фальцах или на сварке; соединение стальных листов весом более 8 кГ / м2, как правило, - путем сварки. [1]
Соединение стальных листов при изготовлении воздуховодов из кровельной стали должно осуществляться на фальцах или на сварке; стальные листы весом более 8 кПм2, как правило, соединяются сваркой. Сварной шов должен быть ровным. [2]
![]() |
Виды фальцев, прокатываемы на механизмах. [3] |
Наиболее распространенным методом соединения стальных листов толщиной от 0 5 до 1 5 мм при изготовлении вентиляционных воздуховодов и их деталей в настоящее время является фальцевый шов. Изготовление фальцевых швов механизировано и производится на двух механизмах. [4]
Обычно электрошлаковая сварка применяется для соединения стальных листов толщиной от 50 мм до нескольких метров; ею пользуются для соединения металла различного химического состава. [5]
![]() |
Установка для сварки трактором ТС-17М. [6] |
В связи с широким внедрением сварки при производстве вентиляционных работ соединение стальных листов в картины для изготовления воздуховодов из листовой стали толщиной свыше 1 5 мм как правило, производится на сварке. [7]
Соединение стальных листов в картины при изготовлении воздуховодов из кро-вельнвй стали должно осуществляться на фальцах или на сварке; соединение стальных листов весом более 8 кГ / м2, как правило, - путем сварки. [8]
Изобретение газовой сварки относится к 1896 г. В России газовая сварка начала применяться с 1906 г. Газовая сварка применяется прежде всего для сварки чугунов и латуней, редко для соединений стальных листов толщиной 1 - 5 мм и в ремонтном деле. [9]
После двух лет эксплуатации покрытие на всех пролетах потолка находится в удовлетворительном состоянии, наблюдаются лишь потеря глянца и незначительные механические повреждения. В местах соединения стальных листов имеются незначительные повреждения покрытий в результате протечки воды, содержащей аммиак, во время мытья площадки. [10]
Заклепки ЦАГИ состоят также из двух частей - пистона и сердечника, изготовленных из стали ЗОХМА. Сердечник при этом обычно подвергается закалке. Заклепки этого типа применяют для соединения стальных листов при требовании повышенной прочности. [11]
При контроле сварных соединений вакуум-методом контролируемый участок сварного соединения и основного металла шириной 150 мм по обеим сторонам от шва очищается от шлака, масла и пыли, смачивается индикаторным мыльным раствором, а при отрицательной температуре - раствором лакричного корня. Далее на контролируемый участок плотно устанавливается - вакуум-камера, которая подключается к вакуум-насосу. При проведении испытания разрежение в вакуум-камере должно составлять не менее 0 665 МПа для сварных соединений стальных листов толщиной 4 мм и не менее 0 079 МПа для соединений стальных листов большей толщины. Отсутствие пузырьков внутри камеры при проведении испытания свидетельствует о достаточной герметичности контролируемого участка сварного соединения. [12]
![]() |
Машинная кислородная резка стального листа в производственном цехе.| Технологическая карта.| Гибка стального листа. [13] |
Здесь производится сборка трубопроводов, электрических и прочих энергосистем, которые затем объединяются в сборочные единицы. Производится монтаж сборочных единиц при использовании автоматической или ручной сварки или в комбинации и той и другой. Применяется несколько типов сварки. Наиболее часто используемой является сварка присадочным прутком, в которой применяется плавящийся электрод для соединения стальных листов. Другие процессы используют дуговую сварку в среде инертного газа и даже неплавящиеся электроды. [14]