Соединение - композиционный материал
Cтраница 1
Соединение композиционного материала производится через матрицу, по прочности существенно уступающей волокнам. В месте соединения волокна претерпевают разрывы, и для обеспечения прочности соединения необходимо использовать большие перекрытия. [1]
Для соединения композиционных материалов между собой и с металлами ( сталь, титановые сплавы) могут быть использованы клеевые композиции, а также заклепочные и клеезаклепочные соединения. Выбор клея зависит от природы связующего в композиционном материале. Чаще всего рекомендуется использовать модифицированные эпоксидные и фенольные композиции, отверж-даемые при нагревании. [2]
Конструкции соединений композиционных материалов требуют иногда локального наращивания толщины в месте соединений, чтобы обеспечить возможность использования потайной головки и уменьшить сминающие нагрузки. Такое утолщение может быть осуществлено расплавной технологией, оно не должно давать резкого увеличения жесткости или быть концентратором напряжений. [3]
Показана возможность соединения композиционных материалов между собой и с алюминиевым сплавом 2219 ( А1 - 6 % Си - 0 3 % Мп-0 2 % Zr-01 % V) методом точечной сварки сопротивлением. [4]
Большинство существующих методов анализа соединений композиционных материалов базируется на предположении об упругом поведении компонентов. Следовательно, учет анизотропии, изменения свойств материалов во времени и учет неупругих эффектов являются дополнительными факторами, повышающими надежность соединений. [5]
Требования к материалам при соединении композиционных материалов в отношении предела прочности при смятии приведены в табл. 22.1. Необходимыми при конструировании являются данные по прочностям при сдвиге: межслоевом в боковом направлении, при разрыве. В табл. 22.4 приведены данные по сдвиговым характеристикам материалов, которые основаны на предположении об отсутствии влияния концентраторов напряжений. При учете влияния концентраторов напряжений неизбежно снижение прочностных характеристик при межслоевом сдвиге и срезе. [6]
Наибольшее число исследований по методам соединения композиционных материалов выполнено с боралюминием; изучены все основные методы и отработаны процессы соединения этого материала как с самим собой, так и со сплавами на основе алюминия и титана. [7]
 |
Состав и физико-механические свойства органитов. [8] |
Наиболее надежным и дешевым способом соединения композиционных материалов является точечная сварка. Высокое качество и надежность соединения обеспечиваются режимами сварки, при которых упрочняющие волокна не подвергаются длительному нагреву и не перерезаются. [9]
Наиболее надежным и дешевым способом соединения композиционных материалов является точечная сварка. Высокое качество и надежность соединения обеспечиваются режимами сварки, при которых упрочняющие волокна не подвергаются длительному нагреву и не перерезаются. Сварка композиционных материалов требует тщательного выбора режимов, которые реализуются на обычном сварочном оборудовании или усовершенствованном, обеспечивающем более плавное регулирование давления и температуры. [10]
 |
Технологические схемы клинопрессовой сварки. [11] |
Особый интерес этот метод представляет для соединения композиционных материалов, в том числе боралюминиевых композитов. [12]
К числу отечественных эпоксидных клеев, рекомендуемых для соединения композиционных материалов, могут быть отнесены клеи ВК-31 и ВК-41. Модифицированные фенолоформальдегидные клеи также могут быть применены для соединения композиционных материалов, в частности клей ВК-25 ( жидкий и пленочный) с рабочей температурой 150 С. Прочность клеевых соединений при сдвиге на этом клее составляет при 20 С 21 - 23 МПа, при 150 С - 8 5 МПа; прочность при неравномерном отрыве при 20 С - 5, при 150 С - 3 МПа. Теплостойкость клеевых соединений композиционных материалов в ряде случаев ниже теплостойкости клеевых соединений металлов на тех же клеях, что объясняется недостаточной теплостойкостью склеиваемого композиционного материала. За рубежом для склеивания композиционных материалов применяют преимущественно модифицированные эпоксидные композиции, например клей FM-137 ( фирма Blooming-davl США) с эпоксидным грунтом BR-127 или без него. [13]
Соединение деталей из боралюминиевого композиционного материала с силовыми элементами конструкций является одной из наиболее важных областей применения композиционных материалов. Проблема соединения композиционных материалов охватывает целый ряд технологических аспектов, однако в данном разделе внимание уделено вопросам металлургического соединения композиционных материалов с борным волокном, а вопросы конструирования соединений, анализ напряженного состояния соединений, а также вопросы соединения алюминия, достаточно полно освещенные в литературе, не связанной с композиционными материалами, здесь не рассматриваются. [14]
Сочетание клеевых соединений с клепкой улучшает как усталостные, так и статические свойства соединений. Прочность соединений композиционного материала с металлом зависит от ориентации волокна в слое пластика: однонаправленные материалы обеспечивают более высокую прочность. Кроме того, важно, чтобы не было слишком большой разницы в коэффициентах термического расширения композиционного материала и металла, значениях их модуля упругости и удельной прочности. Этому требованию в наибольшей степени удовлетворяет пара бороэпоксидный пластик - титан. [15]
Страницы: 1 2