Cтраница 3
![]() |
Зависимость давления насыщенных паров РН поглотителей от температуры. [31] |
Влияние температуры и удельного расхода поглотителя на степень извлечения кислых компонентов из газа аналогично влиянию этих факторов на характер извлечения углеводородов из газовых смесей углеводородными абсорбентами. [32]
Наиболее распространенные технологические схемы очистки больших объемов газа включают в себя процессы извлечения кислых компонентов ( производство очищенного газа), переработку кислых газов в серу ( процесс Клауса) и очистку отходящих газов или сжигание отходящих газов и очистку газов сгорания. [33]
![]() |
Принципиальная схема процесса прямого окисления серы. [34] |
Влияние состава кислого газа на выбор и эффективность процессов производства серы указывает на то, что процессы разработки месторождений сероводородсодержащих природных газов ( состав добываемых газов), процессы извлечения кислых компонентов из природного газа и процессы производства серы из них должны рассматриваться в единой системе, быть строго взаимоувязанными на весь период разработки месторождения. [35]
Отправной точкой для исследований и разработок IFP в данном направлении, которые были начаты в 1986 г., явилось стремление объединить функциональные этапы процесса обработки газа - осушку, отбензинивание и извлечение кислых компонентов в компактный абсорбционный процесс, в котором вода, конденсат и кислые компоненты могли бы извлекаться одним растворителем. [36]
Очищенный газ прступает в адсорберы, где проходит очистку от сероводорода и диоксида углерода. Извлечение кислых компонентов производится промывкой газа циркулирующим водным раствором диэтаноламина с последующей его регенерацией. [37]
Вода всегда абсорбируется в первую очередь. В случае извлечения кислых компонентов из влажного газа необходимо снизить влагосодержа-ние газа ниже 0 3 г м 3, чтобы не увеличивать количество молекулярных сит. [38]
В США ежегодно перерабатывается несколько миллиардов кубических метров сероводородсодержащего газа на 50 установках. Заводы по извлечению кислых компонентов из газа имеются в ФРГ, Нидерландах, Италии, ВНР. Производство серы из природного газа во Франции составляет около 1 5 млн. т в год. [39]
Очистку газа методом физической абсорбции целесообразно осуществлять только при средних и высоких парциальных давлениях кислых компонентов газа. При низких парциальных давлениях степень извлечения кислых компонентов невелика. Растворимость извлекаемых компонентов в абсорбенте можно повысить в некоторой степени путем повышения давления в абсорбере, но при этом одновременно увеличивается растворимость углеводородных компонентов газа и, следовательно, селективность процесса будет оставаться низкой. Кислые газы, получаемые на стадии регенерации и используемые обычно для получения серы, содержат в этом случае большое количество углеводородов, что нежелательно для процесса Клауса. [40]
Указанные недостатки удается устранить, применяя в качестве абсорбентов диэтаноламин, диизопропаноламин, диэтилен-гликольамин. Использование последнего позволяет на 25 - 40 % снизить удельные расходы растворителя и энергетические затраты по сравнению с очисткой этаноламином. Извлечение кислых компонентов аминами осуществляется путем хемосорбции, благодаря чему достигается глубокая очистка газов. [41]
![]() |
Технологическая схема получения серы из сероводорода. [42] |
Из мультициклонов отходящие газы направляются в печь дожига, где при 500 - 700 С на бокситовой насадке оставшиеся сера и сероводород сжигаются до диоксида серы. Дымовые трубы устанавливают высотой 50 - 80 м во избежание загрязнения диоксидом серы воздуха в прилегающих к заводу районах. В последние годы дымовые газы подвергают очистке с целью извлечения кислых компонентов. [43]
Все остальные компоненты пластового флюида относятся к товарообразующим и должны быть выделены при промысловой переработке либо как индивидуальные компоненты, либо в виде смеси компонентов, которые у потребителя могут использоваться в качестве топлива или сырья. При нетранспортабельности некоторых компонентов, например H2S, они перерабатываются в легкотранспортируемые продукты. Извлечение из газов углеводородных компонентов Сз традиционно называется от-бензиниванием газа, извлечение кислых компонентов и сернистых соединений ( H2S, CO2, RSH, COS, CS2 и др.) - очисткой. [44]
Опыт, накопленный по извлечению сероводорода и получению из него элементарной серы ( или серной кислоты), широко используется в газохимической подотрасли газовой промышленности. В настоящее время формируется промышленный узел - по добыче и переработке газа и конденсата, а также по производству серы на базе Астраханского газоконденсатного месторождения. Комплекс малоотходной переработки природного газа и рекуперации серы содержит узлы: отбензийнвания газа, извлечения кислых компонентов диэтаноламином, стабилизации конденсата, сжигания сероводородных газов и выработки серы. [45]