Извлечение - целевой компонент
Cтраница 2
В большинстве технологических процессов извлечение целевых компонентов из газовых смесей реализуется на производственных стадиях их переработки и при этом достигается экономически целесообразная степень их извлечения. Поэтому выбросные газы содержат незначительное количество примесей, вредно воздействующих на окружающую среду, а объемы газов в ряде производств крайне велики. [16]
 |
Принципиальная технологическая схема установки НТКР. [17] |
С целью увеличения глубины извлечения целевых компонентов была проведена реконструкция блока НТК и системы деме-танизации. Схема установки, после реконструкции дана на рис. 6.7. Сущность технических изменений состоит в применении двухступенчатой системы охлаждения и конденсации исходного нефтяного газа вместо одноступенчатой. При этом конденсат I ступени используется как сырье для деметанизатора, а конденсат II ступени является орошением этой колонны. [18]
 |
Принципиальная технологическая схема установки НТКР. [19] |
С целью увеличения глубины извлечения целевых компонентов была проведена реконструкция блока НТК и системы деме-танизации. Схема установки после реконструкции дана на рис. 6.7. Сущность технических изменений состоит в применении двухступенчатой системы охлаждения и конденсации исходного нефтяного газа вместо одноступенчатой. При этом конденсат I ступени используется как сырье для деметанизатора, а конденсат II ступени является орошением этой колонны. [20]
Эффективность процесса абсорбции характеризуется коэффициентом извлечения целевого компонента из газовой смеси. Достигаемая степень извлечения зависит от технологического режима и конструктивного совершенства абсорбера как массообменного аппарата. [21]
Наклон рабочей линии определяет полноту извлечения целевого компонента из исходного раствора и степень концентрирования его в экстракте. [22]
С повышением давления абсорбции эффективность извлечения целевых компонентов из газа сепарации возрастает. С другой стороны, при возможности увеличения давления насыщенных паров стабильной нефти предпочтительно смешение и разделение вести при большем давлении путем эжектирования газа сепарации частью нефти. В этом случае расход нефти на эжекцию должен быть достаточно большим. [23]
С повышением давления абсорбции эффективность извлечения целевых компонентов из газа сепарации возрастает. [24]
С повышением давления абсорбции эффективность извлечения целевых компонентов из газа сепарации возрастает. Однако, при этом возрастает также содержание в стабильной нефти наиболее низкокипящих компонентов Ci-Сз. С другой стороны, при возможности увеличения давления насыщенных паров стабильной нефти, предпочтительно смешение и разделение вести при большем давлении путем эжектирования газа сепарации частью нефти. В этом случае расход нефти на эжекцию должен быть достаточно большим. [25]
С повышением давления абсорбции эффективность извлечения целевых компонентов из газа сепарации возрастает. С другой стороны, при возможности увеличения давления насыщенных паров стабильной нефти предпочтительно смешение и разделение вести при большем давлении путем эжектирования газа сепарации частью нефти. В этом случае расход нефти на эжекцию должен быть достаточно большимх - до 10 % масс, на нестабильную нефть. [26]
Применение такого аппарата позволяет значительно увеличить извлечение целевых компонентов из смеси углеводородных газов с относительно большим содержанием легких компонелтов. [27]
Существуют процессы экстрагирования, в которых извлечение целевого компонента осуществляется из раствора, заполняющего поры внутри твердого материала. При этом извлекаемый компонент диффундирует в жидкой фазе растворителя, который находится внутри пор материала в неподвижном состоянии. [28]
От строения пор зависит характер процессов извлечения целевого компонента. [29]
 |
Диаграмма растворимости в системе KNOs - K2S03 - HjO. [30] |
Страницы: 1 2 3 4