Извлечение - ценный компонент
Cтраница 1
Извлечение ценных компонентов из отходов в виде товарных продуктов или вторичного сырья необходимо рассматривать не как вспомогательный, а как основной завершающий этап получения целевого продукта. Переработка побочных продуктов позволит одновременно устранить вредные выбросы, загрязняющие окружающую среду. [1]
 |
Содержание углерода в твердых видах топлива и их удельная. [2] |
Для извлечения ценных компонентов и придания более удобного для использования вида твердое топливо подвергают химической обработке. Используются в основном три способа обработки твердого топлива: пиролиз ( сухая перегонка), частичное окисление ( конверсия) и гидрогенизация. Пиролиз заключается в нагреве угля до 500 - 600 или 900 - 1100 С без доступа воздуха. [3]
Для извлечения ценных компонентов и придания более удобного для использования вида твердое топливо подвергают химической обработке. Используются в основном три способа обработки твердого топлива: пиролиз ( сухая перегонка), частичное окисление ( конверсия) и гидрогенизация. Пиролиз заключается в нагреве топлива при 500 - 600 С или 900 - 1100 С без доступа воздуха. При этом происходит разрыв некоторых химических связей и соответственно распад макромолекул, в результате чего образуются газообразные и жидкие продукты и твердый остаток ( кокс или полукокс), состоящий в основном из углерода и золы. Из газообразных продуктов выделяют ценные для химической промышленности компоненты, например сероводород и аммиак. Оставшийся газ, называемый коксовым, состоящий в основном из метана и водорода, используют как восстановитель и топливо. Жидкие продукты ( смолы) применяются в химической промышленности. Кокс и полукокс служат восстановителями в металлургии. [4]
Для извлечения ценных компонентов из BMP используют методы экстрагирования и кристаллизации. [5]
Этот метод извлечения ценных компонентов из полезных ископаемых уже получил определенное развитие, перспективы его дальнейшего распространения очень велики. Процесс выщелачивания ( обычного и бактериального) может быть значительно интенсифицирован применением магнитной обработки водных систем. При этом реализуются такие свойства омагниченных растворов, как повышенная растворяющая способность и биологическая активность. [6]
Флотационные методы извлечения ценных компонентов из раство - ров и очистки сточных вод. Материалы Всес. [7]
Этот метод извлечения ценных компонентов из полезных ископаемых уже получил определенное развитие, перспективы его дальнейшего распространения очень велики. Процесс выщелачивания ( обычного и бактериального) может быть значительно интенсифицирован применением магнитной обработки водных систем. При этом реализуются такие свойства омагниченных растворов, как повышенная растворяющая способность и биологическая активность. [8]
 |
Схема аппарата для молекулярной перегонки. [9] |
Молекулярная перегонка применяется для извлечения легколетучих ценных компонентов, содержащихся в исходной смеси в малых концентрациях, и для тонкой очистки продуктов от вредных примесей. [10]
Фильтрация промывной кислоты с извлечением ценных компонентов имеет важное значение для улучшения условий очистки газов, снижения забивки аппаратуры и газоходов, уменьшения их коррозии и эрозии, получения кондиционной серной кислоты ( по примесям) при последующем закреплении ее до товарной продукции. В некоторых случаях промывную кислоту сбрасывают на очистные сооружения и дополнительно расходуют нейтрализующие реагенты. [11]
 |
Математические модели, применяемые при оптимизации процесса деминерализации воды. [12] |
Задача оптимального проектирования фильтра для извлечения ценных компонентов из растворов формулируется следующим образом: для извлечения ценного компонента, характеризующегося его содержанием в растворе с, на ионите с известными характеристиками ( Г - коэффициент распределения, - внешне-диффузионный кинетический коэффициент, D - коэффициент внутренней диффузии) необходимо найти оптимальные значения скорости потока, сечения фильтра, высоты слоя ионпта в фильтре, диаметр зерна, времени сорбции, концентрации и расхода реагента, обеспечивающие минимальное значение стоимости извлеченного компонента. [13]
 |
Схема работы сорбционно-де. [14] |
Для осуществления практически непрерывного процесса извлечения ценного компонента используют несколько колонных аппаратов в сорбционно-де-сорбционном цикле. К этому же моменту в системе регенерации в колонне 6 закончен процесс десорбции. [15]
Страницы: 1 2 3 4