Cтраница 1
Соединение полиэтилена с помощью термоплавких клеев на основе полиэтилена, полиэтилена и натурального каучука, полиэтилена, бутилкаучука и кумароно-вой смолы, полиизобутилена при температуре, близкой к Гпл полиэтилена [ 273, с. [1]
Шоп-хорн рекомендует для соединения полиэтилена с алюминием использовать стеариновую кислоту, которая с алюминием образует стеарат, а углеводородной частью внедряется в полиэтилен. [2]
Например, при соединении полиэтилена с целлофаном остается преимущество целлофана - способность воспринимать печать, малая газопроницаемость, технологичность при упаковке. С другой стороны, слоистая пленка обладает качествами полиэтилена: влаго - и водостойкостью, хорошей термосвариваемостью, высокой силой сцепления, гибкостью. При соединении полиэтилена с целлофаном, на который нанесен рисунок, последний не соприкасается ни с упаковочным товаром, ни с внешней средой, что положительно в санитарном отношении и дает возможность избежать повреждения рисунка. Однако слоистые пленки из полиэтилена и целлофана обладают низкой водостойкостью и их нельзя подвергать стерилизации при нагревании. [3]
Применяется как клей для соединения полиэтилена с поддающимися вулканизации каучуками и латексами, а также резиной. Процесс происходит при 150 - 230 и давлении 7 ат. [4]
Применяется как клей для соединения полиэтилена с поддающимися вулканизации каучуками и латексами, а также резиной. Процесс происходит при 150 - 230 и давлении 7 ат. [5]
Вопросам подготовки поверхности для нанесения покрытия уделяется большое внимание. В США разработан и применен метод соединения полиэтилена с алюминием при помощи промежуточного мономолекулярного слоя другого вещества. В данном методе применяют органическую кислоту с длинной углеводородной цепью ( стеариновую), которая образует химическую связь с металлом и физическую с термопластом; стеариновая кислота своей карбоксильной группой с металлом образует стеариты, а ее углеводородная часть внедряется в полиэтилен. Такой промежуточный слой обеспечивает прочное сцепление полиэтилена с алюминием. [6]
Например, при соединении полиэтилена с целлофаном остается преимущество целлофана - способность воспринимать печать, малая газопроницаемость, технологичность при упаковке. С другой стороны, слоистая пленка обладает качествами полиэтилена: влаго - и водостойкостью, хорошей термосвариваемостью, высокой силой сцепления, гибкостью. При соединении полиэтилена с целлофаном, на который нанесен рисунок, последний не соприкасается ни с упаковочным товаром, ни с внешней средой, что положительно в санитарном отношении и дает возможность избежать повреждения рисунка. Однако слоистые пленки из полиэтилена и целлофана обладают низкой водостойкостью и их нельзя подвергать стерилизации при нагревании. [7]
Описан [731, 732] оригинальный метод локализации энергии излучения в зоне контакта свариваемых деталей из полиэтилена. Метод основан на обработке поверхностей деталей соединениями лития или бора и последующем облучении области сопряжения этих деталей потоком тепловых нейтронов. Таким способом были получены соединения полиэтилена с полистиролом и полиметил-метакрилатом. [8]
В наибольшей степени разработаны способы повышения водостойкости путем применения различных грунтов, главным образом на основе силанов, для соединения стеклянных и других волокон со связующим в композитных материалах. Принципы действия подобных веществ были описаны в гл. Непростой задачей является подбор веществ, повышающих водостойкость соединений термопластов с минеральными материалами. При соединении полиэтилена и полипропилена со стеклом и алюминием [155] водостойкость обеспечивается, если субстрат модифицирован ненасыщенным си-ланом, в молекулу которого входит амингидрохлорид. [9]
Крупнодисперсные частицы оплавляются на металлической основе, образуя развитую шероховатую поверхность. Затем электростатически наносят мелкодисперсный ( с размером частиц преимущественно менее 100 мкм) слой неполярного полимера, совместимого с материалом основного покрытия. Например, применение монослоя крупнофракционного ( размер частиц 300 мкм) поливинилбутираля, оплавленного на стали, покрытого дисперсным полиэтиленом и прогретого затем при 473 К, позволяет повысить прочность соединения полиэтилена со сталью в 2 5 раза. [10]