Cтраница 2
Несмотря на то, что в настоящее время для извлечения лития из Li2NaPO4 применяется другой процесс ( стр. Привлекательна и простота возможной технологической схемы переработки. [16]
Хлорирующий обжиг, очевидно, может быть использован для извлечения лития из лепидолита, петалита, а также при переработке комплексных руд, так как хлориды бериллия, олова, тантала и ниобия при температуре обжига достаточно летучи. К недостаткам этого метода следует отнести трудность улавливания хлорида лития, высокую агрессивность печных газов и большой расход реагентов. [17]
Карбонат лития является важнейшей промышленной солью, поскольку процесс извлечения лития из руд обычно заканчивается осаждением его в виде малорастворимого карбоната. [18]
Применение сернокислотного метода для переработки лепидолита в довоенной Германии показало, что высокого извлечения лития в данном случае не достигается. При этом разложение сподумена H2SO4 не только не было полным, но протекало длительно и сопровождалось переходом в раствор после выщелачивания большого количества примесей, что сильно осложняло очистку растворов. [19]
Несмотря на то, что два важнейших современных метода переработки сподумена - сернокислотный и известковый - обеспечивают всю потребность США в карбонате и гидроокиси лития, извлечение лития из его руд считается критической проблемой. В свете требований и достижений современной металлургии, такой выход, конечно, неудовлетворителен. [20]
В процессе спекания температуру строго контролируют, так как превышение ее оптимального значения ведет к размягчению шихты и образованию настылей, нарушающих нормальный режим работы печи и уменьшающих степень извлечения лития. [21]
В процессе спекания температура строго контролируется, так как превышение ее оптимального значения ведет к размягчению шихты и образованию настылей, нарушающих нормальный режим работы печи и уменьшающих степень извлечения лития из исходного сырья. [22]
При удачном решении вопросов, связанных с аппаратурным оформлением, метод возгонки LiCl из сподумена может оказаться одним из лучших, так как в принципе он, конечно, применим для извлечения лития из лепидолита, петалита и комплексных руд, содержащих бериллий, ниобий, тантал, олово, хлориды которых ( как и LiCl) летучи в условиях процесса и могут быть разогнаны и разделены. [23]
![]() |
Схема установки для получения лития вакуум-термическим методом. [24] |
Восстановление окиси лития магнием не дает положительных результатов вследствие высокого давления паров магния ( точка кипения магния 1100 С, а лития 1327 С), переходящего вместе с литием в возгон; извлечение лития в такой литиевомагниевый возгон не превышает 73 % при 950 С. [25]
Количество продукта, требующего дальнейшей переработки, при этом значительно сокращается. Извлечение лития обычно составляет 90 % и выше. [26]
Таким же образом может быть вскрыт петалит. Для извлечения лития из силикатов Смит [11] предложил применять прокаливание смеси тонкоизмельченного материала с карбонатом кальция и хлористым аммонием в соотношении 1: 8: 1 с последующей обработкой спека кипячением с водой. [27]
Для извлечения лития используют органические растворители как насыщенные газообразным хлористым водородом, так и в смеси с концентрированной соляной кислотой. Предложен способ отделения лития смесью концентрированной соляной кислоты и этанола. [28]
Руда для извлечения лития. [29]
Большое количество способов предложено для вскрытия силикатных литиевых минералов спеканием или сплавлением с солями щелочных и щелочноземельных элементов. Дальнейшая обработка плава с целью извлечения лития очень сложна, метод не обеспечивает полного извлечения лития из минерала. [30]