Извлечение - медь
Cтраница 2
Для извлечения меди из руд и концентратов применяются два основных способа: пирометаллургический и гидрометаллургический. [16]
После извлечения меди пропускают через катионит 20 мл дистиллированной воды, чтобы отмыть его от избытка щелочного раствора глицерина. [17]
Так извлечение меди на заводе Куртис-Бай в США состоит в следующем. Огарок из кучи, находящейся во дворе завода, захватывается грейфером и переносится им в большой выложенный свинцом бетонный ящик с несколькими отделениями. Свежий огарок заливается раствором, уже частично насыщенным при предшествующем выщелачивании. После того как концентрация меди в растворе достигнет 2 5 - 3 %, раствор направляется для выделения меди, а огарок последовательно заливается сначала более слабым раствором, а затем водой, из раствора медь выделяется во вращающихся барабанах. Полученная в барабанах черная медь промывается на сгустителях Дорра, отфильтровывается на фильтрах Оливера и в виде прессованных брикетов с содержанием меди до 93 % отправляется в меделитейный цех. В выщелоченном огарке содержание меди не превышает 0 2 %, что удовлетворяет требованиям чугунолитейных заводов. [18]
После извлечения меди добавляют к водному раствору 30 мл ацетатного буфера, 2 мл уксусноэтилового эфира и перемешивают мин. Добавляют в воронку 10 мл хлороформа и встряхивают периодически воронку в течение 5 мин. Сливают хлороформный слой в мерную колбу емкостью 25 мл и повторяют экстрагирование еще двумя порциями хлороформа по 5 мл. Все экстракты, собранные в мерную колбу, разбавляют до 25 мл хлороформом и колориметрируют. Оптическая плотность пропорциональна содержанию железа. [19]
После извлечения меди колонку промывают со скоростью 1 - 2 капли в секунду дистиллированной водой до полного извлечения цинка. Эффлюент собирают в мерную колбу емкостью 100 мл. В полученном растворе определяют цинк комплексонометрическим титрованием. [20]
После извлечения меди колонку промывают дистиллированной водой со скоростью 1 - 2 капли в 1 с для извлечения цинка. Эф-флюент собирают в мерную колбу на 100 мл до метки. [21]
После извлечения меди и цинка из образовавшихся осадков последние утилизируются. [22]
 |
Схема пирометаллургического способа производства меди. [23] |
Для извлечения меди из руд и концентратов применяются два основных способа: пирометаллургический и гидрометаллургический. Пирометаллургический способ пригоден для переработки сульфидных, окисленных и смешанных руд. [24]
Для извлечения меди концентраты руд перерабатываются пиро-или гидрометаллургическими методами. Выбор метода переработки зависит от характера руды и от содержания в ней меди. [25]
Для извлечения меди из особенно пригодных для гидрометаллургической переработки окисленных руд часто пользуются разбавленным раствором серной кислоты. Медь сульфидных руд может быть переведена в раствор по схеме: CujS 2Рез ( 8О4) з 4FeSO4 2CuSOi 4 - S. Из образующегося разбавленного раствора медной соли металл выделяют затем либо электролизом, либо действием металлического железа. [26]
Для извлечения меди из сточных вод производства аммиака также был использован метод ионного обмена ( см. гл. [27]
После извлечения меди пропускают через катионит 20 мл дистиллированной воды, чтобы отмыть его от избытка щелочного раствора глицерина. [28]
Для извлечения меди из сточных вод производства аммиака также используется метод ионного обмена. [29]
Для извлечения меди из руд и концентратов применяются два основных способа: пирометаллургический и гидрометаллургический. [30]
Страницы: 1 2 3 4