Cтраница 4
Чтобы облегчить извлечение модели из формы, вертикальные стенки их делаются с некоторым уклоном, называемым формовочным. [46]
Чтобы облегчить извлечение модели из формы, необходимо придать стенке детали уклон по высоте. [47]
Для сБободного извлечения моделей из форм следует предусматривать конструктивные уклоны вертикальных поверхностей отливок. [48]
Упрочнение до извлечения модели может быть произведено также тепловой обработкой. [49]
![]() |
Изменение конструкции детали для облегчения формовки и изготовления моделей. [50] |
Чтобы облегчить извлечение модели из формы, необходимо придать стенке детали уклон по высоте. [51]
Чтобы обеспечить извлечение модели из формы, необходимо придать стенке детали уклон по высоте. [52]
Чтобы облегчить извлечение модели из формы, их вертикальные стенки делают с некоторым уклоном, называемым формовочным. Этот уклон измеряют углом наклона стенки к вертикали и выражают в миллиметрах или градусах. Величина уклона зависит от размеров высоты стенки, материала модели или стержневого ящика и способа формовки. [53]
![]() |
Схема устройства машины со штифтовым подъемом. [54] |
По способу извлечения моделей из формы машины делятся на три типа: а) со штифтовым съемом, б) с протяжкой модели, в) с протяжной плитой и с перекидным столом. [55]
Аналогична конструкция извлечении модели этими осыпается и форма не засоряется. При формовке по моделям сложной конфигурации, имеющим ребра, применяют протяжные модельные плиты. При извлечении модели ребер через плиту формовочная смесь не осыпается, так как модель протягивается через отверстие в плите 4, а опока 2 остается на месте. [56]
Для удобства формовки и извлечения модели из уплотненной формовочной смеси модели делают разъемными. Плоскость разъема, как правило, проходит через ось симметрии будущей модели, но обязательно так, чтобы ее части ( верхняя и нижняя) беспрепятственно удалялись из полуформ. При этом учитывается необходимость расположения ответственных поверхностей отливки в нижней части формы или вертикально, так как вверху всегда при заливке формы металлом скапливаются шлак и газы. [57]
При обработке форм до извлечения модели углекислоту подают через модель, имеющую центральный канал диаметром 5 - 8 мм. От этого канала идет ряд наколов диаметром 2 - Змм, заканчивающихся у наружных стенок модели. Применяют также и другой способ, заключающийся в том, что вокруг модели, на расстоянии 25 - 40 мм от нее, через 120 - 150 мм делают наколы диаметром 8 - 10 мм. Через эти наколы форму продувают углекислотой с помощью набора сопел с выходными отверстиями диаметром 6 - 8 мм. При обработке после извлечения моделей форму покрывают зонтом ( небольшим деревянным ящиком или колпаком), к которому подводится углекислота. Продолжительность продувки зависит от размера формы и составляет от 1 до 8 минут. [58]
Для разборки формы и извлечения модели сначала снимают нижнюю опоку и извлекают из нее половину модели. [59]
Уклоны выполняют в направлении извлечения модели из формы. [60]