Cтраница 1
Клеезаклепочные соединения широко применяют при ремонте поврежденных обшивок ( пробоина, глубокая вмятина, трещина, разрыв обшивки и др.), восстанавливаемых путем удаления поврежденного участка обшивки и постановки заплат ( рис. 2.20) или соединения листов обшивки на стыковочной накладке без применения прессовых устройств, требующихся при склейке. При этом прочность клеезаклепочного шва увеличивается в 2 - 5 раз по отношению к заклепочному шву. При их применении прочность клеезаклепочных соединений не уступает прочности заклепочным. Длину и диаметр заклепок ( специальных и нормальных) в зависимости от толщины соединяемого пакета подбирают в соответствии с существующими рекомендациями для заклепочных соединений. [1]
Комбинированные клееболтовые и клеезаклепочные соединения более прочны и надежны, чем соединения клеевые или механические в отдельности. [2]
Для клеезаклепочных соединений обычно используются клеи, обладающие достаточной эластичностью. [3]
![]() |
Рекомендуемые типовые соединения обшивки с профилем. а - соединение с подсечкой. 6 - соединение на ус. [4] |
Рекомендуется применять клеезаклепочные соединения в зонах систематического ослабления швов. [5]
Несущая способность клеезаклепочных соединений, выполненных с применением клея ВК-37 и комбинации клеев ВК-9 ВК-25, в 2 - 2 5 раза выше, чем у заклепочных соединений. [6]
Для изготовления клеезаклепочных соединений применяют эластичные клеи, обладающие текучестью и хорошо заполняющие зазоры между соединяемыми поверхностями. Наиболее подходящими являются пастообразные клеи холодного отверждения. Лучшим клеем для этой цели является пастообразный клей ВК-37 на основе модифицированного эпоксидного олигомера. [7]
В настоящее время изучаются возможности использования комбинированных - клеесварных и клеезаклепочных соединений материалов. [8]
Жизнеспособность клея 6 - 10 суток; он применяется для клее-сварных и клеезаклепочных соединений ц обеспечивает значительно большую прочность, чем чисто сварные и заклепочные соединения. [9]
![]() |
Прочность при сжатии соединений обшивок и элементов жесткости из дуралюмина. [10] |
После этого заклепки окунают в жидкий клей, выбранный для изготовления клеезаклепочного соединения, и высушивают. [11]
При сверлении качество отверстий достаточно высокое, поэтому данный способ в основном и применяется в производстве клеезаклепочных соединений. Для заклепок диаметром до 6 мм следует изготовлять отверстия диаметром на 0 1 мм более диаметра заклепки. Согласно действующим в СССР нормативам для выполнения отверстий под алюминиевые заклепки сверло следует выбирать по диаметру на 0 1 - 0 2 мм больше минимального диаметра заклепки. [12]
Если заклепочное соединение при максимальном напряжении цикла 0110 МПа выдерживает 0 2 - 105 цикла ( 7 Гц), то клеезаклепочные соединения на эпоксидном клее ВК-37 разрушаются через 8 5 - 105 циклов [105], а на клее ВК-27 - через 20 - 105 циклов. [13]
Для соединения композиционных материалов между собой и с металлами ( сталь, титановые сплавы) могут быть использованы клеевые композиции, а также заклепочные и клеезаклепочные соединения. Выбор клея зависит от природы связующего в композиционном материале. Чаще всего рекомендуется использовать модифицированные эпоксидные и фенольные композиции, отверж-даемые при нагревании. [14]
При склеивании сопрягаемые поверхности деталей очищают, обезжиривают и в некоторых случаях обрабатывают для получения шероховатости, обеспечивающей лучшее удержание клея. Кроме клеевых соединений применяют комбинированные - клеесварные и клеезаклепочные соединения. [15]