Извлечение - поковка
Cтраница 4
Если радиусы R недостаточны, то в местах их расположения в штампе возникает большая концентрация напряжений, что в дальнейшем приводит к разрушению штампа. Кроме этого, заполнение полости металлом затрудняется и требуются высокие давления для получения качественной поковки с заданными радиусами Я, что также снижает стойкость штампа. При малых внутренних радиусах г резко затрудняется извлечение поковки из штампа, поковка застревает в штампе, штамп сильно разогревается вследствие интенсивного течения металла в этом месте и резко снижается его стойкость. [46]
Для облегчения выемки поковок из штампов на поковках делают напуски в виде штамповочных уклонов, зависящих главным образом от высоты поковки. Объясняется эта разница тем, что в процессе остывания наружные поверхности поковки отходят от стенок штампа, а внутренние охватывают и стремятся зажать выступы штампов. Таким образом, при недостаточных уклонах создаются большие трудности извлечения поковки из штампа. Для лучшего заполнения металлом углов поковок и уменьшения износа штампов переходы поверхности поковок скругляют радиусами. [47]
Поверхность разъема должна обеспечивать свободное извлечение поковки из штампа. Тогда третий наименьший размер является высотой поковки. Полость штампа имеет небольшую глубину, что обеспечивает прочность штампа, легкое извлечение поковки и облегчает изготовление ручья. [48]
При расположении выступа замка в нижнем штампе затруднена установка осаженной заготовки в ручей, возможно заклинивание штампа. При расположении выступа замка в верхнем штампе ухудшаются условия удаления окалины и извлечения поковки. [49]
 |
Пример неправильной конструкции поковки. [50] |
Поскольку штампованные поковки, как правило, обрабатывают только по сопрягаемым поверхностям, а большинство поверхностей впоследствии не обрабатываются, то уже при проектировании самой детали конструктор должен учитывать особенности процесса штамповки. Прежде всего необходимо представить, как будет происходить разъем штампа. Например, деталь, показанную на рис. 3.25, нельзя штамповать без очень больших напусков, так как невозможно выбрать разъем штампа, допускающий извлечение поковки. В таком случае желательно изменить конструкцию детали. [51]
 |
Пример неправильной конструкции поковки. [52] |
Технологические требования к деталям, получаемым из штампованных поковок, определяются прежде всего тем, что их обычно обрабатывают только по сопрягаемым поверхностям, а большинство поверхностей впоследствии не обрабатываются. Поэтому при проектировании самой детали конструктор должен учитывать особенности процесса штамповки. Прежде всего необходимо представить, как будет происходить разъем штампа. Например, деталь, показанную на рис. 3.31, нельзя штамповать без очень больших напусков, так как невозможно выбрать разъем штампа, допускающий извлечение поковки. В таком случае желательно изменить конструкцию детали. [53]
В отличие от последних у них более жесткая конструкция станины, усиленные направляющие и более мощный привод. Стол пресса имеет клиновое устройство. Верхняя плоскость стола, как обычно, горизонтальная, а нижняя плоскость имеет уклон под углом 10 или 14 и лежит на такой же скошенной плоскости станины. Благодаря скосу, стол может опускаться и подниматься, что позволяет устанавливать разные по высоте штампы и регулировать положение нижней части штампа относительно верхней. Выталкиватели в столе и ползуне обеспечивают автоматическое извлечение поковки из ручьев штампа, что позволяет уменьшить штамповочные уклоны. [54]
 |
Схема кривошипного горяче-штамповочного пресса. [55] |
Материалом для изготовления штампов служит высококачественная сталь; ответственные штампы изготовляют из высокосортной легированной стали. Молотовый штамп ( рис. 7 - 5 а) состоит из двух частей: верхний штамп /, закрепляемый в бабе молота или в плите пресса, и нижний штамп 2, установленный в штамподержа-теле. В полость нижнего штампа кладется предварительно нагретая заготовка. Полость штампа должна иметь штамповочный уклон. Все остальные углы в полости штампа должны иметь закругления. Наличие уклонов и закруглений способствует лучшему заполнению металлом полости штампа и облегчает извлечение поковки из штампа. [56]
Страницы: 1 2 3 4