Параллельно-последовательный вид - движение
Cтраница 2
Задача 1.9. Партия из 200 деталей обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения. Технологический процесс обработки деталей состоит из шести операций, длительность которых соответственно составляет: / i6, / 23, / з24, / 46, / s4, t ( - 20 мин. Третья операция выполняется на трех станках-дублерах, шестая - на двух, а каждая из остальных операций - на одном станке. Транспортная партия состоит из 20 деталей. [16]
Задача 1.10. Партия из 300 деталей обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения. Технологический процесс обработки деталей состоит из семи операций, длительность которых соответственно составляет: ( 4, / 25, tyl, / 43, / 5 - 4, / б5, 6 мин. Каждая операция выполняется на одном станке. Транспортная партия состоит из 30 деталей. В результате улучшения технологии производства длительность третьей операции сократилась на 3 мин, седьмой - на 2 мин. [17]
Когда по техническим или экономическим причинам синхронизация всех операций затруднительна, используют параллельно-последовательный вид движения ( рис. 2.1), норма времени которого будет несколько больше, чем при параллельном виде движения, но значительно меньше, чем при последовательном виде движения. [18]
 |
График параллельного движения предметов труда. [19] |
Необходимость выравнивания ( синхронизации) длительности отдельных операций существенно ограничивает возможность широкого применения параллельного вида движения, что способствует применению третьего - параллельно-последовательного вида движения предметов труда. [20]
Многопредметные потоки допускают переналадку в определенных пределах. Прерывные линии строятся на основе использования параллельно-последовательного вида движения изделий по операциям, тем самым допускается пролеживание деталей и заготовок и формирование запасов ( заделов) на рабочих местах. [21]
Несмотря на то, что при последовательном движении технологический цикл имеет наибольшую длительность, этот вид движения широко применяется на практике, обеспечивая простоту, удобство планирования и межоперационной транспортировки при одновременном выполнении в рабочих центрах технологических процессов над широкой номенклатурой изделий. Параллельное движение применяется, как правило, там, где возможно использование поточных методов организации рабочих процессов. Параллельно-последовательный вид движения применяется в большинстве случаев для партий продукции с большим числом и большой продолжительностью операций. [22]
При единичном или мелкосерийном производстве разумно применять последовательный вид движения изделий, а при более высоком уровне серийности - в одинаковой мере и параллельный, и параллельно-последовательный. Таким образом, свобода выбора ограничена определенным уровнем серийности производства. На практике обычно используют параллельно-последовательный вид движения, так как время выполнения технологических операция различно, а уровень серийности производства большинства изделий средний. [23]
Существует два вида сочетания смежных операций во времени. Если время выполнения последующей операции больше времени выполнения предыдущей операции, представляется возможным применять параллельный вид движения деталей, полностью загружая рабочие места. Если время выполнения последующей операции меньше времени выполнения предыдущей, приемлем параллельно-последовательный вид движения с максимально возможным совмещением во времени выполнения обеих операций. Максимально совмещенные операции при этом отличаются друг от друга на время изготовления последней детали ( или последней операционной партии) на последующей операции. Схема параллельно-последовательного вида движения показана на рис. 11.6. В данном случае операционный цикл будет меньше, чем при последовательном виде движения, на величину совмещения каждой смежной пары операций: первая и вторая операции - АВ ( 3 - 1) гш2; вторая и третья операции - ВГ А Б ( 3 - 1) гш2; третья и четвертая операции - ДЕ - ( 3 - I) tm4 ( где ГШ2 и tm4 имеют более короткое время гш. [24]
 |
Расчет операционной партии запуска-выпуска по операциям. [25] |
Достоинством последовательного вида движения предметов труда является отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможность высокой их загрузки в течение смены, но производственный цикл при этом виде движения наибольший, что отрицательно влияет на технико-экономические показатели работы цехов и предприятия. Параллельный вид движения предметов труда яиляется наиболее эффективным, но возможности его применения ограничены, так как обязательным условием такого движения является равенство или кратность продолжительности выполнения операций. В противном случае неизбежны перерывы в работе оборудования и рабочего. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда обеспечивает работу оборудования и рабочего без перерывов. [26]
При параллельно-последовательном виде движения происходит частичное совмещение во времени выполнения смежных операций. Существует два вида сочетания смежных операций во времени. Если время выполнения последующей операции меньше времени выполнения предыдущей, то приемлем параллельно-последовательный вид движения с максимально возможным совмещением во времени выполнения обеих операций. Максимально совмещенные операции при этом отличаются друг от друга на время изготовления последней детали ( или последней транспортной партии) на последующей операции. [27]
Существует два вида сочетания смежных операций во времени. Если время выполнения последующей операции больше времени выполнения предыдущей операции, представляется возможным применять параллельный вид движения деталей, полностью загружая рабочие места. Если время выполнения последующей операции меньше времени выполнения предыдущей, приемлем параллельно-последовательный вид движения с максимально возможным совмещением во времени выполнения обеих операций. Максимально совмещенные операции при этом отличаются друг от друга на время изготовления последней детали ( или последней операционной партии) на последующей операции. Схема параллельно-последовательного вида движения показана на рис. 11.6. В данном случае операционный цикл будет меньше, чем при последовательном виде движения, на величину совмещения каждой смежной пары операций: первая и вторая операции - АВ ( 3 - 1) гш2; вторая и третья операции - ВГ А Б ( 3 - 1) гш2; третья и четвертая операции - ДЕ - ( 3 - I) tm4 ( где ГШ2 и tm4 имеют более короткое время гш. [28]
При последовательным виде движения вся партия деталей передается на последующую операцию после окончания обработки всех деталей на предыдущей операции. Достоинством этого метода является отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможность их высокой загрузки в течение смены. При параллельном виде движения детали передаются на следующую операцию транспортной партией сразу после окончания ее обработки на предыдущей операции. В этом случае обеспечивается наиболее короткий цикл. Но возможности применения параллельного вида движения ограничены, так как обязательным условием его реализации является равенство или кратность продолжительности выполнения операций. При параллельно-последовательном виде движения деталей с операции на операцию они передаются транспортными партиями или поштучно / При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций, а вся партия обрабатывается на каждой операции без перерывов. [29]
Страницы: 1 2