Cтраница 2
Шовная или роликовая сварка - вид контактной сварки, при которой между свариваемыми заготовками образуется прочно-плотное соединение. [16]
На рис. 211, а приведены конструктивные соотношения для закладных головок наиболее употребительных типов заклепок прочных и прочно-плотных соединений. [17]
Припоями называют присадочные сплавы ( металлы), способные в расплавленном состоянии заполнять зазор между спаиваемыми деталями и в результате затвердения образовывать неразъемное прочно-плотное соединение. [18]
Нефтеаппаратура представляет собой в большинстве случаев листовые конструкции, которые должны быть выполнены в виде замкнутых оболочек и требуют для нормальной работы выполнения неразъемных, прочно-плотных соединений сравнительно большой общей длины. От правильной конструкции и качественного выполнения этих соединений в значительной степени зависит надежность работы аппаратуры. В настоящее время все неразъемные соединения частей сосудов и аппаратов выполняют сварными. [19]
Рассмотрение этой задачи, имеющей несколько условный ( академический) характер, должно способствовать уяснению физической сущности работы предварительно затянутых болтов, нагружаемых затем внешней силой ( в частности, болты прочно-плотных соединений), и лучшему усвоению методики их расчета. [20]
К достоинствам данного технологического процесса следует отнести возможность соединения деталей сложной конфигурации с большими сопрягаемыми поверхностями, одновременное соединение толстостенных ( массивных) деталей с тонкостенными без опасности прожога последних, наконец, возможность получения прочно-плотных соединений без применения сложной механической обработки и значительного нагрева металла. [21]
Трубы, предназначенные для транспортировки химических веществ, изготовляются с коническими утолщениями на концах и шарообразными торцами ( табл. 41); один конец трубы имеет шарообразный выступ, а другой шарообразную впадину, благодаря чему получаются прочно-плотные соединения. [22]
Трубы соединяют путем уплотнения конца одной трубы в раструбе другой пеньковым или асбестовым шнуром с последующей заливкой в зазор гудрона или битума. Для прочно-плотного соединения трубы должны иметь на внутренней стороне раструба и на наружной стороне гладкого конца трубы нарезку не менее чем из пяти канавок. Не рекомендуется заделывать раструбные соединения цементным раствором, так как при этом получается жесткий стык, который при термических напряжениях легко нарушается. [23]
Из условий изготовления химической аппаратуры, ее монтажа н эксплуатации вытекает необходимость применения разъемного соединения. Из всех разъемных прочно-плотных соединений в химическом аппаратостроенин наибольшее распространение имеют фланцевые соединения. [24]
Шовная сварка является видом контактной электросварки, при которой между соединяемыми деталями создается непрерывный шов путем постановки ряда перекрывающих друг друга сварных точек. Этим достигается образование прочно-плотных соединений. [25]
Для герметизации разъемных соединений между фланцами ( или буртами деталей трубопровода) помещают прокладки из мягкого и эластичного материала. При затягивании болтов фланцев прокладки деформируются и создается прочно-плотное соединение. [26]
В результате сочленения этих деталей образуется винтовой канал, по которому может циркулировать теплоноситель. В местах соединения наружной и внутренней отливок устанавливаются паронитовые прокладки, обеспечивающие прочно-плотное соединение. Такая конструкция более сложная, чем изображенная на фиг. [27]
Выпарной аппарат имеет греющую камеру, которая представляет собой трубчатый теплообменник, состоящий из пучка труб, неподвижно закрепленных в трубных досках. Отдельные элементы выпарного аппарата соединяют один с другим либо сваркой, либо разъемными прочно-плотными соединениями. Одни элементы выпарных аппаратов нагружаются внутренним давлением, другие - внешним давлением. [28]
Признаком этого вида сварки является наличие хотя бы одного электрода в виде ролика, катящегося по шву. Роликовая сварка - разновидность точечной сварки, при которой точки ядра перекрывают одна другую и создают сплошной шов, между свариваемыми заготовками образуется прочно-плотное соединение. При шовной сварке ( рис. 183) свариваемые детали / также соединяют внахлестку и помещают между двумя вращающимися медными роликами ( электродами) 2, через которые поступает ток от трансформатора 3 для нагрева и расплавления металла. [29]
При сварке-пайке чугуна цинковым припоем процесс протекает при нагреве места пайки до 300 - 350 С. Прочно-плотное соединение между чугуном и припоем создается благодаря образованию на границе между чугуном и сплавом цикатов железа. Последние должны находиться в виде тонких прослоек, так как при большой их толщине возрастает опасность получения хрупких составляющих в этой зоне. Величина слоя определяется длительностью нагрева и температурой. В процессе пайки флюс интенсивно ошлаковывает окислы, образуя легкоплавкие шлаки, которые всплывают на поверхность, а также увеличивает жидкотекучесть присадочного металла. [30]