Cтраница 1
![]() |
Вакуумная камера у грудного вала. [1] |
При выработке санитарно-бытовых видов бумаги из массы садкого помола основное, требование к изготовляемой бумаге заключается в получении пухлого бумажного полотна с высокой впитывающей способностью. При этом не предъявляются особые требования к равномерности просвета бумаги. [2]
Значительное увеличение капиллярной впитываемости санитарно-бытовых видов бумаги без существенного снижения показателя их влагопрочности может быть достигнуто путем обработки бумаги сополимерами окисей этилена и пропилена, особенно сополимером, получившим название проксанол ЦЛ-3. Обработка влагопрочной бумаги раствором этого вещества при его концентрации 0 01 %, судя по литературным данным, позволяет увеличить впитывающую способность бумаги почти в 40 раз. [3]
Несмотря на то, что в композицию некоторых санитарно-бытовых видов бумаги ( туалетная бумага, бумага для полотенец) часто входит в количестве до 40 % древесная масса, сравнительно хуже окрашиваемая прямыми красителями, чем целлюлоза, тем не менее этот вид красителей для указанных видов бумаги вполне применим, учитывая относительно невысокие требования к их окраске. Одно из преимуществ прямых красителей - сохранение капиллярных свойств окрашиваемой бумаги, что особенно важно при применении этих красителей для окраски впитывающих видов бумаги санитарно-бытового назначения. [4]
По сравнению с меламиноформальдегидной смолой применительно к выработке влагопрочных санитарно-бытовых видов бумаги катионная карбамидоформальдегидная смола имеет ряд существенных преимуществ. Эта смола значительно дешевле меламиноформальдегидной, она водорастворима и может быть использована для поверхностной обработки бумаги, что исключает попадание ее в сточные воды предприятия; влагопроч-ный оборотный брак бумаги, содержащей эту смолу, легче перерабатывается. Однако при ее использовании для завершения процесса поликонденсации смолы в бумаге требуется несколько более высокая температура бумагосушильных цилиндров. [5]
Для указанных изделий методы придания бумаге влагопрочности путем сообщения ей влагонепроницаемости в данном случае неприменимы, так как наряду с влагопрочностью бумага для этих изделий должна обладать впитывающей способностью. Поэтому в практике применительно к широкому ассортименту санитарно-бытовых видов бумаги непригодны методы их пергаментации, покрытия поверхности их пленкой лака, фольги или пластической массы и даже обычная проклейка бумаги в массе канифольным клеем. Метод пересушивания бумаги с использованием на последней стадии сушки высокой температуры сушильного процесса, что способствует приданию бумаге известной влагопрочности, также не может быть рекомендован, так как этот метод вызывает некоторую гидрофобизацию бумаги и, следовательно, ограничивает ее смачиваемость водой или водными растворами и уменьшает впитывающую способность. Таким образом, для придания влагопрочности санитарно-бытовым видам бумаги различного назначения пользуются обычно введением в композицию бумаги некоторых химикатов, которые подаются либо в бумажную массу - при изготовлении бумаги, либо на поверхность уже готовой бумаги. [6]
В зависимости от того, какая поверхность формующего вала ( непроницаемая или водопроницаемая) периформеры Подразделяются на два типа: периформер - LW ( Light Weight) - Йизкая масса; см. рис. 43, д) с односторонним обезвоживанием и периформер - MW ( Midium Weight) - средняя масса; ( см. ис. Первые из них применяются главным образом для производства санитарно-бытовых видов бумаги, второй тип - для высокосортных видов бумаги для письма, печати И других целей и тоже может работать на высоких скоростях - до 1200 м / мин. Формующие устройства типа пери-формер характеризуются простотой конструкции и эксплуатации, низким удельным расходом энергии, высоким удержанием мелких волокон и наполнителей, длительным сроком службы сеток. [7]
Для указанных изделий методы придания бумаге влагопрочности путем сообщения ей влагонепроницаемости в данном случае неприменимы, так как наряду с влагопрочностью бумага для этих изделий должна обладать впитывающей способностью. Поэтому в практике применительно к широкому ассортименту санитарно-бытовых видов бумаги непригодны методы их пергаментации, покрытия поверхности их пленкой лака, фольги или пластической массы и даже обычная проклейка бумаги в массе канифольным клеем. Метод пересушивания бумаги с использованием на последней стадии сушки высокой температуры сушильного процесса, что способствует приданию бумаге известной влагопрочности, также не может быть рекомендован, так как этот метод вызывает некоторую гидрофобизацию бумаги и, следовательно, ограничивает ее смачиваемость водой или водными растворами и уменьшает впитывающую способность. Таким образом, для придания влагопрочности санитарно-бытовым видам бумаги различного назначения пользуются обычно введением в композицию бумаги некоторых химикатов, которые подаются либо в бумажную массу - при изготовлении бумаги, либо на поверхность уже готовой бумаги. [8]
Для интенсификации сушки в сушильной части применяют закрытые колпаки и колпаки скоростной сушки с сопловым обдувом бумажного полотна горячим воздухом. Значительный эффект, особенно на скоростных машинах, наблюдается от применения синтетических сеток. Благодаря открытой структуре сеток интенсифицируется процесс парообразования с поверхности бумажного полотна, облегчается вентиляция сушильной части и существенно увеличивается срок службы одежды. Для полотен с ярко выраженной пористой структурой ( санитарно-бытовых видов бумаги, фильтровальных картонов н др.) весьма эффективной оказалась сушка с прососом воздуха сквозь полотно, осуществляемая на специальных перфорированных цилиндрах. [9]