Cтраница 1
Извлечение ртути из вышедших из строя ртутных ламп и люминесцентных ламп силами персонала распределительных электросетей запрещается; указанная работа должна проводиться на заводах-изготовителях. [1]
![]() |
Кинетика восстановления различных ионных форм ртути на. [2] |
Извлечение ртути из сточных вод селективным иони-том мтилон Т исследовано [59] в статических и динамических условиях. [3]
Для извлечения ртути предложено также фильтровать эти растворы через слой торфа, насыщенного агентом осаждения, например сульфидом натрия. После насыщения торф сжигают и улавливают ртуть из продуктов сгорания [142], что также не является простой задачей. [4]
Для извлечения ртути из киновари руду дробят на куски ( до - 12 5 мм) и подают в обжиговую печь, где она прокаливается при температуре 540 С. Газы проходят через охлаждаемые камеры, в которых ртуть конденсируется и отделяется. [5]
Для извлечения ртути руду подвергают обжигу в высоких печах. При этом сера переходит в SO2, а образовавшаяся вначале окись ртути разлагается термически; пары ртути конденсируются при прохождении через керамические сосуды или трубы. [6]
Для извлечения ртути из сточных вод [305] в качестве осадителя [ спользован этилксантогенат калия, а в качестве пенообразова-челя - ксиленол. [7]
Полнота извлечения ртути зависит от содержания в растворе хлорид-ионов, кислотности среды, а также концентрации реагента, причем соотношения L / Hg, Cl / Hg и H / Hg в экстракте меняются в зависимости от условий экстракции ртути. Повышение концентрации реагента приводит к появлению в органической фазе и других форм. [8]
Предназначена для извлечения ртути из стеклобоя бракованных медицинских и технических термометров, прошедших через дробильное и промывочное устройства, методом нагрева стеклобоя в электрической печи с последующим испарением и конденсацией паров ртути. [9]
Другие способы извлечения ртути приводятся ниже. Широкие горшки устанавливают на открытой прямоугольной верхней части печи и наполняют измельченной рудой. Каждый горшок закрывают крышкой в форме колокола с длинной насадкой ( рукавом) и замазывают. Небольшие глиняные сосуды тыквообразной формы соединяются каждый с двумя насадками ( рукавами) и также замазываются. В нижнюю часть печи кладут сухие дрова и поджигают их. Руду нагревают до тех пор, пока вся ртуть не поднимется под крышку, закрывающую горшок. Затем ртуть вытекает через насадки и собирается в тыквообразных глиняных сосудах. [10]
![]() |
Технические требования на ртуть по ГОСТу 4658 - 49. [11] |
Особенности технологии извлечения ртути из руд термической возгонкой обусловливают отсутствие значительного числа металлических примесей в ней и дают возможность получать ртуть чистотой 99 9 - 99 99 % и выше без дополнительных операций рафинирования. Поэтому ртуть, выпускаемая на заводах, как правило, не анализируется на содержание металлов-примесей. [12]
Гидрометаллургический способ извлечения ртути из ртутьсодер-жащих растворов дово льно сложен, многостадиен и связан с образованием загрязненных ртутью сточных вод. Кроме того, осадки сернистой ртути плохо улавливаются фильтрами, поэтому предлагаемый способ мало применяется в практике хлорных производств. [13]
При этом извлечению ртути КГПС не мешает присутствие в растворе больших количеств ионов металлов, стоящих в ряду напряжений до ртути. Сорбент устойчив в кислых растворах до рН 6, затем при повышении рН до 10 происходит практически полное его разложение. [14]
Наиболее эффективным способом извлечения ртути из растворов является адсорбция с помощью ионообменных смол, несмотря на то, что присутствие таких анионов, как СН3СОО -, препятствует сорбции. По данным фирмы Аджиното ( Япония), при применении ионообменных смол концентрация ртути в растворе снижается с 15 до 0 01 ррт. На заводах фирмы Осака Сода ( Япония) внедрен способ ионообменной очистки, с помощью которого обрабатывают до 120 тыс. л сточных вод в сутки. [15]