Прозрачное соединение
Cтраница 1
Прозрачные соединения обладают существенными преимуществами перед обычными матовыми шлифами. Так, благодаря гладкой поверхности прозрачное соединение лучше держит вакуум. Действительно, если для сухого хорошо притертого матового нормального шлифа падение давления в вакууме составляет примерно 0 5 ммрт. Вследствие менее развернутой гладкой поверхности и более плотного прилегания керна и муфты друг к другу прозрачные шлифы в значительно меньшей степени подвержены заеданию, даже при применении щелочных растворов. [1]
 |
Влияние усадки светочувствительного слоя па реконструкцию.| Передаточные характеристики голографических материалов для линии гелий-неонового лазера с Я, 0 633 мкм. [2] |
Эту задачу можно решить, если дополнительной химической обработкой перевести металлическое серебро в прозрачное соединение, которое имеет показатель преломления, отличный от показателя преломления окружающего желатина. В некогерентном свете фазовая голограмма на фотографическом слое по внешнему виду напоминает матовую пластинку. [3]
Фотохимическая обработка галогенидосеребряных голографических фотоматериалов позволяет получить поглощающую амплитудную голограмму в результате превращения галоидного серебра в металлическое, либо фазовую, если серебро в результате операции отбеливания переводится в прозрачное соединение. [5]
Сравнительно недавно появилась новая разновидность конусных нормальных шлифов - прозрачные взаимозаменяемые конусные соединения, которые отличаются только характером поверхности. У прозрачных соединений поверхность не матовая, а совершенно гладкая, как у литого стекла. Эти соединения выполнены в точном соответствии с международными нормативами для конусных нормальных шлифов и полностью взаимозаменяемы как с другими прозрачными соединениями, так и с матовыми нормальными шлифами того же размера. [6]
Прозрачные соединения обладают существенными преимуществами перед обычными матовыми шлифами. Так, благодаря гладкой поверхности прозрачное соединение лучше держит вакуум. Действительно, если для сухого хорошо притертого матового нормального шлифа падение давления в вакууме составляет примерно 0 5 ммрт. Вследствие менее развернутой гладкой поверхности и более плотного прилегания керна и муфты друг к другу прозрачные шлифы в значительно меньшей степени подвержены заеданию, даже при применении щелочных растворов. [7]
Нередко при применении термометра, опущенного внутрь реакционного сосуда, уровень ртути в капилляре приходится на место матового шлифа, что препятствует точному отсчету температуры. Этого не происходит при применении прозрачных соединений. [8]
Сравнительно недавно появилась новая разновидность конусных нормальных шлифов - прозрачные взаимозаменяемые конусные соединения, которые отличаются только характером поверхности. У прозрачных соединений поверхность не матовая, а совершенно гладкая, как у литого стекла. Эти соединения выполнены в точном соответствии с международными нормативами для конусных нормальных шлифов и полностью взаимозаменяемы как с другими прозрачными соединениями, так и с матовыми нормальными шлифами того же размера. [9]
Во многих случаях было бы желательно обходиться вовсе без смазки. Такую возможность дает применение прозрачных конусных шлифов. Их размеры в точности соответствуют размерам обычных матовых шлифов, единственное различие заключается в характере поверхности, которая у прозрачных соединений совершенно гладкая. [10]
Еще один малоизвестный, но очень действенный способ улучшить передачу мелких деталей как в светах, так и в тенях-печать с вирированного в синий цвет негатива. Этот прием чаще используется в технической фотографии или при архитектурных съемках, но может быть полезен и при больших увеличениях пейзажей, натюрмортов и других подобных сюжетов. Этот прием не является ослаблением в прямом смысле, т.е. растворением части серебра, образующего изображение, однако замена серебра другим, более прозрачным соединением ( берлинская лазурь) позволяет при печати выявить детали, которые в металлическом изображении оставались неразличимыми. Для вирирования в голубой тон в этом случае используют следующие растворы. [11]
Металлическое покрытие должно быть сплошным, без точечных дефектов и равномерным по толщине. Сплошность оценивается долей покрытой поверхности. Их появление связано с процессом активации поверхности, а иногда и с загрязнением дисперсными частицами раствора металлизации. Толщину металлических покрытий на неметаллических материалах определяют общепринятыми методами измерения тонких пленок и специфическими, которые основаны на уникальных свойствах тонких пленок металла на неметаллах: электропроводностью, оптической плотностью, цветами побежалости после превращения в прозрачное соединение. Шероховатость оценивают оптическими и щуповыми методами. Следует помнить, что щуповые методы дают искаженную картину, особенно на мягких подложках из-за их деформации. К наиболее точным методам относится растровая электронная микроскопия. [12]
Страницы: 1