Cтраница 2
![]() |
Технологическая схема производства термической сажи. [16] |
Охлажденная саже-газовая смесь поступает в циклон и рукавные матерчатые фильтры для извлечения сажи. Сажа из фильтров шнеками и элеватором направляется в бункер и на упаковку. [17]
С и выше: применено охлаждение получаемого газа путем непосредственного контакта с водой и в котле-утилизаторе, а также извлечение сажи из водно-сажевой суспензии легким нефтяным дистиллятом. [18]
При процессе СБА для агломерирования частиц сажи перед их удалением водной промывкой используют электрофильтры [17]; однако сведения о достигаемой при этом полноте извлечения сажи в литературе не приводились. [19]
Расчет пневматического транспорта сажи сводится к определению диаметра трубопроводов для перемещения саже-воз-душной смеси, производительности вентиляторов и напора, создаваемого ими, и выбора циклонов и рукавных фильтров для извлечения сажи из саже-воздушной смеси. [20]
Большое влияние на содержание серы в саже оказывает время и температура процесса сажеобразования. При увеличении этих параметров количество серы в саже увеличивается и может достигнуть 3 0 вес. Часть серы сырья переходит в газообразные продукты преимущественно в виде сероводорода и сероуглерода. В устройствах для извлечения сажи из саже-газовой смеси эти соединения окисляются до двуокиси серы и элементарной серы, которая в зависимости от условий улавливания может адсорбироваться на поверхности сажевых частиц. [21]
Объем производства печной газовой сажи из природного газа невелик, так как подобного типа сажи можно более экономично получать из жидкого сырья печным способом. В этом случае технологическая схема производства таких саж должна быть дополнена участком хранения и подготовки жидкого сырья. Конструкция, реакторов остается практически такой же, как и при производстве печной сажи из природного газа. Не изменяется также система извлечения сажи из саже-газовой смеси и обработки сажи. Конструкция горелочного устройства для получения печной сажи из жидкого сырья отличается от конструкции горелочного устройства для получения сажи из природного газа. [22]
Подогретый мазут вводят через форсунки в смеситель конвертора 2, куда подают смесь кислорода с водяным паром. В рубашке конвертора, необходимой для охлаждения его корпуса, генерируется пар того же давления, при котором проводится конверсия. Горячие газы конверсии поступают в блок / рекуперации тепла. Вода с сажей стекает в отстзйник 4 куда добавляют легкую нефтяную фракцию, способную к коагуляции и извлечению сажи из водного слоя. Углеводородную суспензию сажи используют по-разному: отфильтровывают i сжигают, возвращая нефтяную фракцию на извлечение са - Жи, а в других случаях направляют в виде суспензии в мазуте на конверсию. [23]
![]() |
Технологическая схема высокотемпературной конверсии мазута. [24] |
Подогретый мазут вводят через форсунки в смеситель конвектора 2, куда подают смесь кислорода с водяным паром. В рубашке конвертора, необходимой для охлаждения его корпуса, генерируется пар того же давления, при котором проводится конверсия. Горячие газы конверсии поступают в блок 1 рекуперации тепла. Вода с сажей стекает в отстойник 4 куда добавляют легкую нефтяную фракцию, способную к коагуляции и извлечению сажи из водного слоя. Углеводородную суспензию сажи используют по-разному: отфильтровывают и сжигают, возвращая нефтяную фракцию на извлечение сажи, а в других случаях направляют в виде суспензии в мазуте на конверсию. [25]
Подогретый мазут вводят через форсунки в смеситель конвектора 2, куда подают смесь кислорода с водяным паром. В рубашке конвертора, необходимой для охлаждения его корпуса, генерируется пар того же давления, при котором проводится конверсия. Горячие газы конверсии поступают в блок 1 рекуперации тепла. Вода с сажей стекает в отстойник 4 куда добавляют легкую нефтяную фракцию, способную к коагуляции и извлечению сажи из водного слоя. Углеводородную суспензию сажи используют по-разному: отфильтровывают и сжигают, возвращая нефтяную фракцию на извлечение сажи, а в других случаях направляют в виде суспензии в мазуте на конверсию. [26]