Cтраница 2
Внешний вид покрытий может служить некоторым критерием при оценке их состава. Желтовато-розовый цвет при отсутствии блеска характерен для покрытий с содержанием 13 - 16 % Sn. При содержании 17 - 22 % Sn осадки получаются блестящими и имеют золотистый цвет. [16]
Внешний вид покрытий при этом не изменяется. [17]
Контроль внешнего вида покрытия производят путем внешнего визуального осмотра деталей в помещении с освещенностью не менее 300 лк, а ответственные детали - через лупу десятикратного увеличения. [18]
Контроль внешнего вида покрытий производится с целью выявления таких дефектов, как шероховатость, точечная пористость, подгар, отслаивание, механические повреждения, неоднородность оттенка, плохое качество полирования, растравленная поверхность. Допустимые и недопустимые дефекты покрытия регламентируются ГОСТ 9.301 - 78 и отраслевыми стандартами. [19]
Контроль внешнего вида покрытия на металлопрокате, напыляемом в автоматической линии, допускается проводить на выборке 2 % изделий от каждой партии. [20]
По внешнему виду покрытия ровные, однородные, матовые или глянцевые; их толщина при однослойном нанесении колеблется от 80 до 250 мк. [21]
По внешнему виду покрытия ровные, однородные, матовые или глянцевые; их толщина при однослойнбм нанесении колеблется от 80 до 250 мк. [22]
К внешнему виду покрытия грузовых автомобилей предъявляют относительно скромные, но достаточно высокие в отношении долговечности требования, так как эти автомобили эксплуатируют нередко в самых жестких климатических условиях. Кабины и металлические части оперения после рихтовочных операций фосфати-руют, затем грунтуют грунтовкой ГФ-017 окунанием, места сопряжений ( зазоры), заполняют мастикой, обдувают сжатым воздухом и счищают с поверхности салфетками остатки мастики. Внутренние поверхности окрашивают одним слоем эмали МЛ-12 пневматическим распылением, а наружные - двумя слоями с выдержкой 3 - 5 мин между нанесением слоев и сушат оба слоя совместно в радиационно-конвективной камере. [23]
Равномерность и внешний вид покрытия улучшаются после выдержки окрашенного изделия в течение 5 - 15 мин в парах растворителя непосредственно над ванной во время стекания излишков материала или в специальном паровом туннеле. [24]
При этом внешний вид покрытия не изменяется. Покрытие никелем, полученное в несколько приемов, после протирки пастой из окиси магния и воды и последующего декапирования в растворе НС1 ( 1: 1) в течение 2 мин. [25]
Цвет и внешний вид покрытия определяют на пластинках из листовой холоднокатаной стали марок 08кп и 08пс ( ГОСТ 16523 - 70) размером 70Х XI50 мм и толщиной 0 8 - 0 9 мм. [26]
Цвет и внешний вид покрытия - серая ( оттенок не нормируется) поверхность без трещин, вздутий и отслоений. [27]
Цвет и внешний вид покрытия определяют визуально при естественном рассеянном свете. [28]
Цвет и внешний вид покрытия определяют визуально. Накраску емали сравнивают с цветовым эталоном картотеки или утвержденным образцом. [29]
При этом внешний вид покрытия должен оставаться без изменения. При визуальном осмотре покрытия допускается незначительное повеление пленки. [30]