Cтраница 2
Большинство мыльных смазок после охлаждения расплава представляют собой микрозернистые системы. Неоднородные по величине зе рна образованы микрокрис-таллитами мыла и при гомогенизации происходит разрушение и диспергирование этих макрочастиц с образованием более однородных первичных элементов структуры смазки. Гомогенизация не только улучшает внешний вид смазки, придает ей однородность ( особенно в случае присутствия наполнителей), но и повышает загущающую способность мыла, увеличивает стабильность в условиях хранения и применения смазок. В то же время при интенсивной гомогенизации некоторые смазки, например гидрати-пова Нные кальциевые, могут полностью разупрочниться. [16]
Для проверки антикоррозионных свойств смазки в нее на определенное время ( от нескольких часов до месяца) погружают полированные или шлифованные металлические, чаще всего медные и стальные пластинки. После испытания при комнатной или повышенной температуре ( до 100 С и выше) пластинки извлекают, очищают от смазки промывкой в растворителях и осматривают. Не допускается изменение цвета пластинок, появление на них точек и пятен коррозии. Окрашивание и изменение внешнего вида смазки у поверхности пластинок также служит браковочным признаком. Важное значение имеет подготовка поверхности пластинок. Обычно их шлифуют наждачной бумагой, иногда используется химическая очистка поверхности. [17]
Отличительной особенностью мыльных смазок является формирование в процессе охлаждения различных связей между частицами загустителя. При интенсивном механическом воздействии на смазку ( гомогенизации) происходит необратимое разрушение прочных и хрупких связей и смазка приобретает способность тиксотропно восстанавливать свои свойства после снятия механического воздействия. Это особенно важно при эксплуатации смазок в быстроходных узлах трения. При гомогенизации, как правило, повышается механическая и коллоидная стабильность, улучшается внешний вид смазки, что связано с приобретением ею однородной и эластичной структуры. В простейшем случае гомогенизация достигается продавливанием смазки через сетку или систему сит с отверстиями определенных размеров. Одновременно происходит и фильтрование смазки, так как из нее удаляются механические примеси. [18]
Основной стадией производства немыльных и заключительной операцией большинства мыльных смазок является гомогенизация. Обычно эта операция предшествует расфасовке и часто совмещается с деаэрацией. При изготовлении мыльных и прочих смазок, которые получают охлаждением расплавов, гомогенизация обеспечивает структуре смазок однородность и способствует выравниванию структурно-механических свойств в объеме. Она связана не только со смешением компонентов и структурных элементов смазки, но также с разрушением конденсационной и образованием тиксотроп-нэй структуры в результате изменения форыы и размеров частиц загустителя и их ориентации. Как правило, целью гомогенизации является также улучшение внешнего вида смазок. [19]