Cтраница 1
Внешний вид электродов должен удовлетворять требованиям стандарта, где указывается, что покрытие электрода должно быть прочным, плотным, без пор, трещин, вздутий и комков неразмешанных компонентов. Электроды с отсыревшим покрытием в производство не допускаются. [1]
Внешний вид электродов должен удовлетворять требованиям стандарта, где. Электроды с отсыревшим покрытием в производство не допускаются. [2]
Внешний вид электродов должен удовлетворять требованиям стандарта, где указывается, что покрытие электрода должно быть прочным, плотным, без пор, трещин, вздутий и комков неразмешанных компонентов. Электроды с отсыревшим покрытием в производство не допускаются. [3]
Судя по внешнему виду электродов, интенсивного разложения нестойких смесей при короне, по-видимому, не происходит. [4]
Затем выборочно контролируется внешний вид электродов: покрытие должно быть прочным и плотным, не иметь пор, трещин, вздутий и комков неразмешанных компонентов. Для проверки степени влажности покрытия электродами поступившей партии заваривают несколько образцов. Электроды плохого качества и не имеющие сертификата использовать запрещается. После проверки качества электродов устанавливается режим их хранения на складе, нарушать который воспрещается. Электроды должны храниться в сухих отапливаемых помещениях, оборудованных печами для сушки и прокалки электродов. [5]
Качество сварочных материалов определяется качеством их изготовления и правильностью хранения. На электроды, поступающие в монтажную организацию или на предприятие, должен быть составлен сертификат. Затем выборочно контролируется внешний вид электродов: покрытие должно быть прочным и плотным, не иметь пор, трещин, вздутий и комков неразмешанных компонентов. Для проверки степени влажности покрытия электродами поступившей партии заваривают несколько образцов. Электроды плохого качества и не имеющие сертификата использовать запрещается. После проверки качества электродов устанавливается режим их хранения на складе, нарушать который воспрещается. Электроды должны храниться в сухих отапливаемых помещениях, оборудованных печами для сушки и прокалки электродов. [6]
На всех рассмотренных выше кривых Da - р общим является первоначальное быстрое увеличение тока, соответствующее активному состоянию электрода. Совершенно противоположно поведение цинка в таком сильном окислителе, как хромовая кислота. Как видно, вначале, несмотря на последовательный рост потенциала, ток неизмеримо мал, что обусловлено, вероятно, образованием тонкой пассивирующей пленки или поверхностного окисла. Внешний вид электрода при этом не изменяется, и только после Ф 0 56 в ( точка б), когда Da увеличивается, электрод начинает травиться и постепенно покрывается темной пленкой. [7]
Преобладающим видом сварочных материалов в монтажных организациях пока являются электроды, применяемые для наиболее распространенного способа сварки-ручной дуговой сварки. Все электроды, поступающие в монтажную организацию, должны иметь сертификат. При отсутствии сертификата применение электродов до определения их свойств запрещается. В таких случаях необходимо проверить прочность покрытия, сварочные свойства электродов, механические свойства металла шва и сварного соединения. Но и при наличии сертификата служба, ответственная за качество сварочных материалов, должна проверить соответствие сертификату поступивших в организацию электродов. Затем выборочно контролируют внешний вид электродов: покрытие электродов должно быть прочным и плотным, не иметь пор, трещин, вздутий и комков еразмешанных компонентов. Для определения степени влажности покрытия электродами проверяемой партии заваривают несколько образцов. При наличии в электродах дефектов составляется акт об этом в присутствии представителя завода, изготовившего электроды, или без него. Акт направляется на завод - изготовитель электродов. Некачественные электроды применять запрещается. [8]
![]() |
Заготовка для водородного электрода. [9] |
Платиновая чернь наносится электролитически в 1 - 3 % растворе хлороплати-новой кислоты, содержащем немного ацетата свинца. Ток силой 200 - 400 ма пропускают в течение 1 - 3 мин. Платинируемый электрод служит катодом, а вторая платиновая пластинка - анодом. При многократном применении раствора для платинирования сила тока заметно уменьшается по мере обеднения его хлороплатинатом, так что контроль по току не гарантирует получение удовлетворительных электродов. В растворе, приготовленном должным образом, условия платинирования не являются жесткими. Вероятно, о качестве платинирования лучше судить по внешнему виду электрода. Поверхность его должна быть однородной, без полос и очень черной. [10]
![]() |
Заготовка для водородного электрода. [11] |
Платиновая чернь наносится электролитически в 1 - 3 % растворе хлороплати-новой кислоты, содержащем немного ацетата свинца. Ток силой 200 - 400 ма пропускают в течение 1 - 3 мин. Платинируемый электрод служит катодом, а вторая платиновая пластинка - анодом. При многократном применении раствора для платинирования сила тока заметно уменьшается по мере обеднения его хлороплатинатом, так что контроль по току не гарантирует получение удовлетворительных электродов. В растворе, приготовленном должным образом, условия платинирования не являются жесткими. Вероятно, о качестве платинирования лучше судить по внешнему виду электрода. Поверхность его должна быть однородной, без полос и очень черной. [12]