Сварное соединение - теплоустойчивая сталь
Cтраница 1
Сварные соединения перечисленных теплоустойчивых сталей, сваренные с соблюдением теплового режима и с последующей термообработкой, обеспечивают кратковременные свойства сварных соединений на уровне показателей основного металла. Длительная прочность сварных соединений несколько уступает показателям основного металла. [1]
Конструктивные элементы сварных соединений листовой теплоустойчивой стали марок 12ХМ и 12МХ и размеры швов, выполняемых ручной электродуговой сваркой, должны соответствовать данным табл. 10.2 - 10.5, авто-ыатической сваркой под слоем флюса-табл. Рекомендуемые электроды для ручной сварки приведены в. [2]
На работоспособность при высоких температурах сварных соединений теплоустойчивых сталей основное влияние оказывает легирование основного металла и шва, а также термическая обработка заготовок и изделий после сварки. С повышением уровня легирования основного металла и особенно с переходом к термически упрочняемым ( улучшаемым) сталям возрастает, как правило, неоднородность структуры и свойств отдельных участков сварного соединения, а также склонность его к хрупким разрушениям. [3]
Таким образом, микроструктура зон сварных соединений теплоустойчивых сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф характеризуется значительной неоднородностью, обусловленной тепловыми условиями сварки и структурным исходным состоянием свариваемой стали. [4]
Приведены основные данные по жаропрочности сварных соединений конструкционных и теплоустойчивых сталей, аусте-нитных сталей, сплавов на никелевой основе, а также разнородных сталей, используемых в энергетике, нефтяном и химическом машиностроении. [5]
Оценка сопротивления развитию трещин в сварных соединениях пз теплоустойчивой стали прп длительном статическом нагружешш в коррозионной среде / Андрусив Б. Н., Ннкнфорчин Г. Н., Тимофеев Б. Т., Федорова В. А. - В кн.: Вопросы судостроения, сер. [6]
В связи с возможностью разупрочнения отдельных участков сварных соединений теплоустойчивых сталей представляет большой интерес опыт эксплуатации стыков с явно выраженной неоднородностью свойств. [7]
 |
Макроструктура зародышевой. [8] |
Трещины при термической обработке возникают также в сварных соединениях теплоустойчивых сталей, в первую очередь легированных ванадием, молибденом и хромом. [9]
Влияние химического состава на образование горячих ( кристаллизационных) трещин в сварных соединениях теплоустойчивых сталей в обобщенном виде представлено в табл. 2.2. По среднему химическому составу ( в рамках допускаемого по стандарту уровню) металл швов и околошовной зоны сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф можно отнести к категории не чувствительного к горячим трещинам. Более того, при недопустимо высоком содержании серы ( в качестве примера) и пониженном содержании марганца ( меньше 6 %) склонность к горячим трещинам резко возрастает. [10]
 |
Краткоирсмснныс механические свойства при температуре 20 С металла шва п сварного соединении высоколегированных сталей и сплаиов. [11] |
Длительное пребывание металла при температурах 1200 - 1250 С, приводя к необратимым изменениям в его структуре, снижает прочностные и пластические свойства. Это повышает склонность сварных соединений теплоустойчивых сталей к локальным ( околошовпым) разрушениям в процессе термообработки или эксплуатации при повышенных температурах. При сварке коррозионно-стойких сталей перегрев стали в околошовпой зоне может привести к образованию в ней ножевой коррозии. [12]
Страницы: 1