Cтраница 1
Сварные соединения элементов, работающих под давлением, с толщиной стенки брлее 6 мм подлежат маркировке ( клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика, выполнившего сварку. [1]
Сварные соединения элементов, работающих под давлением, с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке ( клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика, выполнившего сварку. Система маркировки указывается в ПТД. [2]
Сварные соединения элементов из углеродистой и низколегированной стали перлитного класса, выполненные электродуговой сваркой, могут подвергаться только макроисследованию. [3]
Сварные соединения элементов, работающих под давлением, с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке ( клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика, выполнившего сварку. Система маркировки указывается в ПТД. [4]
![]() |
Зависимость относительной прочности соединений с угловыми швами от параметра tnas. [5] |
Сварные соединения элементов типа охватывающих и охватываемых цилиндров составляют значительную долю таковых в нефтехимических аппаратах, в связи с этим, разработка технологических методов снижения материалоемкости при одновременном обеспечении их качества и работоспособности является актуальной проблемой нефтяного и химического аппаратостроения. [6]
Сварные соединения элементов металлоконструкций и их отдельные участки должны подвергаться контролю путем механических испытаний контрольных образцов. [7]
![]() |
Схема соединения ( а и зависимости коэффициента снижения металлоемкости Ксм от параметров а, Р и mas. [8] |
Сварные соединения элементов типа охватывающих и охватываемых цилиндров составляют значительную долю в общем парке оборудования оболочкового типа. В связи с этим разработка технологических методов снижения материалоемкости при одновременном обеспечении их качества и работоспособности является актуальной проблемой. [9]
Сварные соединения элементов трубных проводок высокого давления после окончания монтажа подвергаются тщательному внешнему осмотру, проверке сплошности стыков ( просвечиванием рентгено-или гамма-лучами, магнитографированием) и гидравлическому испытанию. На принятых сварных соединениях рядом с клеймом сварщика выбивают клеймо контролера и порядковый номер стыка в соответствии с ведомостью на производство сварочных работ. [10]
Для сварных соединений элементов, работающих под каким давлением ( кгс / см), при температуре стенки HP выше - Ю С, нспиганиб - на ударную вязкость не является обязательным Работа их под даелен. [11]
На сварных соединениях элементов на стал 12Х1МФ допускается снижение средней твердости до 140 НВ. [12]
Контроль качества сварных соединений элементов, работающих под давлением, осуществляется методами, изложенными в разделе Сварка и наплавка ( стр. Барабаны, коллекторы и другие аналогичные элементы и детали котельных агрегатов, кроме того, подвергаются гидравлическому испытанию. [13]
Металлографическое исследование сварных соединений элементов, изготовленных из легированной стали, воспринимающей закалку на воздухе или склонной к образованию межкристаллитных трещин, обязательно независимо от параметров, при которых эти соединения работают. [14]
Металлографические исследования сварных соединений элементов, изготовленных из легированной стали, воспринимающей закалку на воздухе или склонной к образованию трещин при сварке, являются обязательными независимо от параметров, при которых они работают. [15]