Cтраница 1
Сварные соединения газопровода относятся к числу ответственных элементов сооружения и требуют строгого контроля. [1]
Сварные соединения газопровода должны обеспечивать необходимую прочность и плотность всего сооружения газопровода в целом. [2]
Сварные соединения газопроводов относятся к числу ответственных элементов сооружения и требуют строгого контроля. Проверка качества должна осуществляться строительно-монтажной организацией и контролироваться техническим надзором заказчика и предприятием газового хозяйства. [3]
Непроницаемость сварных соединений газопроводов, баллонов и резервуаров определяется внутренним давлением воздуха при рабочем давлении. Сварные соединения после создания рабочего давления обмыливаются мыльным раствором или погружаются в водяные ванны. Отсутствие пузырей свидетельствует о плотности сварных соединений. [4]
Стыки сварных соединений газопроводов низкого и среднего давлений не изолируют и не засыпают, за исключением случаев, когда все стыки проверены физическими методами контроля. При испытаниях на прочность газопровод выдерживают не менее 1 ч под давлением, после чего давление снижают до величины, необходимой для испытания на герметичность. [5]
Контроль качества сварных соединений газопроводов и фасонных частей состоит из предварительного контроля сварочных работ и окончательного контроля законченных сварных соединений. [6]
Утечку газа в сварном соединении газопровода устраняют вырубкой части старого пгза и сваркой вновь или заменой поврежденной части газопровода новой, если длина поврежденной части шва более 1 / з длины его окружности. [7]
В настоящее время контроль сварных соединений газопроводов начинается с проверки квалификации сварщиков и качества исходных материалов. Качество сварных стыков проверяется путем пооперационного систематического контроля в процессе сборки и сварки газопроводов, внешнего осмотра сварочных материалов ( электродов, проволоки и флюса), сварных швов после очистки их от брызг металла и шлака, окалины и грязи, физических методов их контроля без разрушения, механического испытания контрольных стыков. Пооперационный контроль сборочно-сварочных работ заключается в проверке правильности подготовки концов и кромок труб, совпадения кромок, перпендикулярности торцов, величин зазоров, соответствия размеров ГОСТ, а также в проверке расположения и качества прихватов. [8]
Устранение утечки газа в сварном соединении газопровода производится вырубкой части старого шва и сваркой вновь или заменой поврежденной части газопровода новой, если длина поврежденной части шва более Vs длины его окружности. [9]
Устранение утечки газа в сварном соединении газопровода производится вырубкой части старого шва и сваркой вновь или заменой поврежденной части газопровода новой, если длина поврежденной части шва более / з длины его окружности. [10]
Устранение утечки газа в сварном соединении газопровода производится вырубкой части старого шва и сваркой вновь или заменой поврежденной части газопровода новой, если длина поврежденной части шва более Vs длины его окружности. [11]
Большое значение имеют контроль и диагностика сварных соединений газопроводов. Исследовательские работы здесь направлены на увеличение достоверности выявленнных дефектов. [12]
Большое значение имеют контроль и диагностика сварных соединений газопроводов. Исследовательские работы здесь направлены на увеличение достоверности выявленных дефектов, описания их посредством компьютеров и автоматизацию проведения контроля и расшифровки результатов. Развитие у нас в стране и за рубежом получили автоматические ультразвуковые установки контроля качества сварных соединений; Автокон-МГТУ, Автоскан ( ИЭС им. [13]
В СКВ Газстроймашина ( Миннефтегазстрой для термообработки сварных соединений газопроводов в полевых условиях с использованием муфельных нагревателей типа ПТО разработано специальное оборудование ( установки) двух модификаций. К ним относится полустационарная установка типа ОТС-121 и передвижная ОТС-62. Установки предназначены для обеспечения электрического питания и программной регулировки процессов термообработки сварных соединений трубопроводов как в стационарных условиях ( на трубосварочных базах и газосборных пунктах), так и на трассах. [14]
![]() |
Диаграмма корреляции местоположения обнаруженных источников. [15] |