Cтраница 2
Обе реакции практически необратимы, следовательно, параметры процесса извлечения титана ( производительность, степень использования хлора) будут определяться кинетикой реакции. Существует несколько способов получения четыреххлористого титана. Наиболее распространенным в промышленности является способ хлорирования брикетов из смеси титанового концентрата или шлака с коксом или смеси порошкообразных материалов в хло-ридном расплаве. [16]
Доводка концентратов с использованием методов избирательного растворения минералов-примесей позволяет поднять извлечение титана в доводочном цикле на 35 - 40 % или на 9 - 10 % от исходных песков по химическому варианту и соответственно на 24 - 27 и 5 - 6 % по комбинированному. В обоих случаях дополнительно выделяется ильменитовый концентрат. [17]
При концентрации NH4F 5 - 10 г / л на кривых извлечения титана имеется максимум, причина появления которого пока не нашла объяснения. [18]
Однако до последнего времени титан относился к редким металлам, что объясняется трудностью извлечения титана из его соединений. [19]
Оптимальный размер зерен нефтяного кокса 0 1 мм: при более крупном помоле не обеспечивается достаточное извлечение титана, а при более тонком наблюдается заметный унос кокса реакционными газами. Кислород из оксидов, содержащихся в титановой шихте, в условиях хлорирования в расплаве взаимодействует с коксом преимущественно с образованием диоксида, а не оксида углерода, как это происходит в шахтных печах. В результате повышается концентрация тетрахлорида титана в реакционных газах и соответственно улучшаются условия конденсации. Кроме того, уменьшение содержания оксида углерода в газах увеличивает безопасность процесса и снижает вероятность образования фосгена. [20]
Оптимальный размер зерен нефтяного кокса 0 1 мм - при более крупном помоле не обеспечивается достаточное извлечение титана, а при более тонком наблюдается заметный унос кокса реакционными газами. Кислород из окислов, содержащихся в титановой шихте, в условиях хлорирования в расплаве взаимодействует с коксом преимущественно с образованием двуокиси, а не окиси углерода, как это происходит в шахтных печах. В результате повышается концентрация четыреххлористого титана в реакционных газах и соответственно улучшаются условия конденсации. Кроме того, уменьшение содержания окиси углерода в газах увеличивает безопасность процесса и снижает вероятность образования фосгена. [21]
При хлорировании в шахтных печах достигается довольно полное ( не менее 97 - 98 %) извлечение титана. Степень извлечения других-окислов из шихты зависит от температуры хлорирования и свойств извлекаемого компонента. Например, если окись кремния находится в виде кварца, степень хлорирования SiO составляет 10 - 20 %, а окись кремния, входящая в состав силиката, хлорируется на 80 % и более. Окись алюминия в виде корунда хлорируется незначительно, алюмосиликаты - почти полностью. [22]
По сернокислотному методу ильменит или другое титансодер-жащее сырье разлагают 93 % - ной серной кислотой для извлечения титана и перевода его в растворимое состояние. [23]
![]() |
Схема производства алюминиевой крупки. [24] |
В связи с образованием прочного силицида титана TisSi3, увеличение содержания кремния в сплаве до 5 - 5 5 % приводит к значительному повышению извлечения титана и уменьшению остаточного содержания алюминия в сплаве. Отношение Ti: ( Si Al) в сплаве остается практически постоянным при существенных изменениях в составе сплава, поэтому целесообразно повышать содержание кремния в шихте. Это достигается введением крупки ( 3 мм) 45 - 75 % - ного ферросилиция. В качестве флюса используют молотую ( 3 0 мм) известь с содержанием 90 / о СаО и 1 0 % С. В железотермитном осадителе используют богатую железную малофосфористую ( 0 017 % Р) руду крупностью 5 0 мм. Руду просушивают для удаления влаги. Применяемый в плавке кварцит должен содержать 95 / о SiO2 и измельчается до фракции 5 мм. [25]
Кристаллизуется в моноклинной сингонии. Применяется для извлечения титана. [26]
РУТИЛ, минерал, двуокись титана ТЮг, темно-красного цвета, содержит 60 % Ti. Руда для извлечения титана. [27]
Поскольку богатых самостоятельных месторождений титановых руд не существует, получение металлического титана затруднено необходимостью его концентрирования из природных источников. Среди способов извлечения титана из природных руд наиболее удобным и перспективным оказалось хлорирование, которое позволяет вскрыть титановое сырье, даже не поддающееся обработке другими средствами, причем титан извлекается из руды в форме тетрахлорида - продукта, легко подвергающегося очистке, благодаря чему титан просто отделяется от других сопутствующих ему элементов. [28]
![]() |
Политерма системы ТЮ2 - ЗОз-Н20. [29] |
Выше этой температуры при разложении перовскитового и сфенового концентратов с малым расходом серной кислоты возможно образование безводного титанилсульфата. Образование этой фазы приводит к снижению извлечения титана в раствор при выщелачивании продуктов разложения водой. [30]