Извлечение - углеводород
Cтраница 2
 |
Принципиальная схема. [16] |
Процесс извлечения углеводородов в движущемся слое полностью автоматизирован. [17]
Степень извлечения углеводородов является функцией числа молей абсорбента, вступающих в контакт с газом. [18]
Механизм извлечения углеводородов в этом процессе осложняется тем, что в слое адсорбента имеется несколько адсорбционных зон и при промышленных скоростях потока газа адсорбционная зона каждого компонента движется с большей скоростью, чем скорость вытеснения ранее адсорбированного компонента. Поэтому в промышленных условиях получить хро-матографическое разделение компонентов невозможно. Чем легче компонент, подлежащий извлечению, тем короче время цикла адсорбции. [19]
Коэффициент извлечения углеводородов из пласта в этом случае существенно повышается. Эффективность такого способа разработки в целом будет определяться коэффициентом охвата, который должен быть больше, чем при сайклинг-процессе вследствие более благоприятного соотношения вязкостей вытесняемого и вытесняющего агента. Технико-экономические расчеты, проведенные для одного из газоконденсатных месторождений, показали преимущество разработки с закачкой двуокиси углерода по сравнению с разработкой на истощение или сайкляяг-процессом даже при равных коэффициентах охвата. [20]
Глубина извлечения углеводородов возрастает с ростом давления. [21]
Эффективность извлечения углеводородов во многом зависит от линейной скорости прохождения аза через абсорбер. Если линейная скорость газа при прохождении его через жидкости на тарелке мала, то невозможно и максимальное поглощение из-за недостаточной интенсивности перемешивания жидкости. При чрезмерной скорости возрастает унос жидкости с нижележащей тарелки на вышележащую, что повышает концентрацию извлекаемого компонента в жидкости на тарелках, а следовательно, уменьшает движущую силу абсорбции. [22]
Степень извлечения углеводородов является функцией числа молей абсорбента, вступающих в контакт с газом. [23]
Глубина извлечения углеводородов из газа определяет его калорийные характеристики. Точка росы по углеводородам, по отраслевому стандарту, должна иметь то же значения, что и точка росы по влаге. По этим показателям оценивают качество природного газа по содержанию углеводородов. [24]
 |
Состав нефтепромыслового газа и продуктов испарения нефти. [25] |
Коэффициент извлечения углеводородов непостоянный. Это объясняется тем, что воздушные холодильники 6 работают только в зимнее время. Конечное охлаждение рассчитано на наружную темпера - ТУРУ 16 С. [26]
Для большего извлечения углеводородов, особенно пропана, в маслоабсорбционные установки вводится искусственное охлаждение агентом / / / ( см. рис. 23), который охлаждает масло до-15 С. При отрицательной температуре масло поглощает значительно больше тяжелых углеводородов и поэтому сокращается его расход и соответственно уменьшаются затраты энергии на перекачивание и затраты тепла на отпарку в отгонной колонне. Несмотря па дополнительные энергозатраты, вызванные получением холода, стоимость продукции снижается, так как увеличивается общая производительность установки. В установках с охлаждением сорбента оказывается возможным извлечение этана, являющегося ценным сырьем для химической переработки. [27]
 |
Диаграмма фазовых соотношений газоконденсатной смеси. [28] |
Наибольший коэффициент извлечения углеводородов из пласта происходит при отборе их в виде газа. Конденсат, выпавший в пласте, можно рассматривать как потерянный. В связи с этим месторождение типа I следует разрабатывать с поддержанием давления, не допуская конденсации углеводородов в пласте. Газоконденсатные месторождения типа II можно разрабатывать некоторое время со снижением давления до момента, соответствующего началу выпадения в пласте жидкой фазы; затем снижение давления целесообразно приостановить и продолжить разработку при поддержании давления. [29]
 |
Диаграмма фазовых соотношений газоконденсатной смеси. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5