Последовательный вид - движение
Cтраница 1
 |
Длительность производственного цикла детали при различных видах движения партии деталей в производстве. [1] |
Последовательный вид движения целесообразен в тех случаях, когда на участке изготавливается большая номенклатура деталей и производительность на смежных рабочих местах резко различается. Такие условия характерны для единичного и мелкосерийного типов производства. [2]
Последовательный вид движения партии деталей является наиболее простым по организации производства учета, контроля и планирования, загрузки оборудования. Однако при этом производственный цикл получается более длительным, чем при других видах движения партии деталей, и требует больших оборотных средств и незавершенного производства. [3]
Сушность последовательного вида движения заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии деталей на предыдущей операции. [4]
 |
Расчет операционной партии запуска-выпуска по операциям. [5] |
Достоинством последовательного вида движения предметов труда является отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможность высокой их загрузки в течение смены, но производственный цикл при этом виде движения наибольший, что отрицательно влияет на технико-экономические показатели работы цехов и предприятия. Параллельный вид движения предметов труда яиляется наиболее эффективным, но возможности его применения ограничены, так как обязательным условием такого движения является равенство или кратность продолжительности выполнения операций. В противном случае неизбежны перерывы в работе оборудования и рабочего. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда обеспечивает работу оборудования и рабочего без перерывов. [6]
При последовательном виде движения каждая последующая операция начинается после окончания обработки всей партии деталей на предыдущей операции. [7]
При последовательном виде движения производственный заказ - одна деталь, или одна собираемая машина, или партия деталей 1 ( серия машин 2) - в процессе их производства переходит на каждую последующую операцию процесса только после окончания обработки ( сборки) всех деталей ( машин) данной партии ( серии) на предыдущей операции. В этом случае с операции на операцию транспортируется вся партия деталей одновременно. При этом каждая деталь партии машины ( серии) пролеживает на каждой операции сначала в ожидании своей очереди обработки ( сборки), а затем в ожидании окончания обработки ( сборки) всех деталей машин данной партии ( серии) по этой операции. [8]
При последовательном виде движения деталей партия деталей ( изделий) передается на последующую операцию только после того, как будет закончена обработка последней детали на предыдущей операции. [9]
При последовательном виде движения партии деталей в процессе обработки каждая последующая операция начинается после того, как все детали партии прошли предыдущую операцию. С операции на операцию транспортируется вся партия деталей одновременно. Последовательный вид движения является самым длительным и характерен для мелко - и среднесерийного производства. Здесь у каждого рабочего места детали пролеживают до окончания обработки всей партии. Длительность технологического цикла при последовательном движении партии деталей Тпосл можно определить по формуле или графически ( фиг. [10]
Требования, предъявляемые к последовательному виду движения: пар-тия предметов обрабатывается на операции и после обработки послед-него предмета партия целиком передается на следующую операцию. [11]
 |
Струкгура производственного цикла. [12] |
На рис. 3.2 приведен график последовательного вида движения для партии, состоящей из четырех деталей. [13]
При единичном или мелкосерийном производстве разумно применять последовательный вид движения изделий, а при более высоком уровне серийности - в одинаковой мере и параллельный, и параллельно-последовательный. Таким образом, свобода выбора ограничена определенным уровнем серийности производства. На практике обычно используют параллельно-последовательный вид движения, так как время выполнения технологических операция различно, а уровень серийности производства большинства изделий средний. [14]
Вспомогательные связи являются цепями управления, связывающими систему, управляющую всеми последовательными видами движений и очередностью работы основных и вспомогательных агрегатов линии с другими частными системами управления. [15]
Страницы: 1 2