Извлечение - цирконий
Cтраница 4
Диизоамиловый эфир метилфосфиновой кислоты ( i - CBHuO) a РОСН3 ( ДАМФК) представляет собой бесцветную жидкость с удельным весом 0 95 г / см3 и вязкостью 4 48 спз. Экстракцию проводят из кислых растворов нитратов 10 % - ным ( по объему) раствором ДАМФК в о-ксилоле, насыщенном азотной кислотой. Оптимальной для разделения концентрацией HNO3 является 4 моль. С увеличением концентрации металла коэффициент разделения изменяется незначительно, однако извлечение циркония в органическую фазу, как видно из табл. 10, уменьшается. Извлечение циркония и гафния из органической фазы проводят водой или раствором сульфата натрия. [46]
Низкокремнистый ферросиликоцирконий был получен одностадийным процессом путем восстановления концентрата антрацитом в электропечи, причем Ким Ен Хый и Ли Сен Су считают, что в этом случае сначала удаляется кремний по реакции SiO2 C SiO - f - CO, а затем происходит восстановление циркония. Для обеспечения хорошей газопроницаемости шихты порошкообразный цирконовый концентрат подвергают окомкованию или брикетированию. Одним из важнейших условий осуществления этого процесса является точная дозировка углеродистого восстановителя в шихте. Несоблюдение этого условия приводит к нарушению хода печи вследствие заполнения ванны печи тугоплавкими карбидами или оксидами. Высокое извлечение циркония (: 95 / о) и использование дешевого восстановителя делают этот процесс очень перспективным. Был предложен способ выплавки кальцийциркониевого сплава путем восстановления кремнезема и бадделеитового концентрата карбидом кальция и древесным углем. В настоящее время за рубежом большую часть богатых циркониевых сплавов получают восстановлением руд 90 % - ным ферросилицием в электропечах. По этому способу смесь из оксида циркония или силиката циркония ( ZrO2 - SiO2) расплавляют вместе с известью или смесью извести и соды и в расплав вводят ферросилиций. Полученный сплав содержит 40 - 45 % Zr и 40 - 45 % Si. [47]
Низкокремнистый ферросиликоцирконий был получен одностадийным процессом путем восстановления концентрата антрацитом в электропечи, причем Ким Ен Хый и Ли Сен Су считают, что в этом случае сначала удаляется кремний по реакции SiO2 - f - C SiO - f - CO, а затем происходит восстановление циркония. Для обеспечения хорошей газопроницаемости шихты порошкообразный цирконовый концентрат подвергают окомкованию или брикетированию. Одним из важнейших условий осуществления этого процесса является точная дозировка углеродистого восстановителя в шихте. Несоблюдение этого условия приводит к нарушению хода печи вследствие заполнения ванны печи тугоплавкими карбидами или оксидами. Высокое извлечение циркония ( 95 / о) и использование дешевого восстановителя делают этот процесс очень перспективным. Был предложен способ выплавки кальцийциркониевого сплава путем восстановления кремнезема и бадделеитового концентрата карбидом кальция и древесным углем. В настоящее время за рубежом большую часть богатых циркониевых сплавов получают восстановлением руд 90 % - ным ферросилицием в электропечах. По этому способу смесь из оксида циркония или силиката циркония ( ZrCvSiOs) расплавляют вместе с известью или смесью извести и соды и в расплав вводят ферросилиций. Полученный сплав содержит 40 - 45 % Zr и 40 - 45 % Si. [48]
 |
Растворимость хлоридов некоторых элементов в тетрахлориде титана. [49] |
Но получение чистых земельных кислот бывает часто связано с необходимостью очистки их от примеси циркония. Цирконий в форме минерала циркона часто сопутствует пирохлору. По данным [21 ], пирохлоровый концентрат, содержавший 44 50 % ( Nb, Ta) 2O5, 7 30 % ТЮ2, 5 30 % ZrO2, 13 40 % SiO2, 1 70 % Fe2O3, 8 30 % CaO, 0 04 % P2O5, 0 90 % A12O3, 2 24 % окислов РЗЭ и древесный уголь, смешивали с раствором кормовой патоки; из смеси готовили брикеты. Остаток от хлорирования ( - 13 вес. Zr; может быть использован для извлечения циркония. [50]
Страницы: 1 2 3 4