Cтраница 1
Термореактивные соединения имеют сравнительно невысокий молекулярный вес и при нагревании легко переходят в вязко-текучее состояние, но с увеличением длительности действия повышенных температур превращаются в твердую стеклообразную или в резиноподобную массу, не переходящую вновь в пластичное состояние. Это свойство термореактивных соединений объясняется их способностью при нагревании претерпевать дальнейшие химические превращения, следствием которых является переход их в вещества с сетчатой или пространственной структурой макромолекул. [1]
Термореактивные соединения при нагревании легко переходят в вязкотекучее состояние, но с увеличением длительности действия повышенных температур в результате химической реакции переходят в твердое нерастворимое состояние. [2]
Термореактивные соединения при нагревании легко переходят в вязкотекучее состояние, но с увеличением длительности действия повышенных температур в результате химической реакции переходят в твердое нерастворимое состояние. При обычной температуре термореактивная смола изменяется мало. [3]
Превращение термореактивных соединений в неплавкие - и нерастворимые полимеры происходит в результате процессов поликондеисации и полимеризации. [4]
При мокром методе формования термореактивные соединения могут быть введены в волокна путем пропитки перед сушкой и термообработкой. Этот способ также малоприменим для получения высокопрочных волокон. [5]
Клеевые соединения на основе термореактивных соединений, отвержденные без нагревания, обладают, как правило, относительно невысокими прочностными характеристиками, в особенности при повышенных температурах. Эти клеи в большинстве случаев являются двухкомпонентными: смола и отвердитель. Отвердитель обычно смешивают со смолой непосредственно перед применением клея, так как время, в течение которого такая смесь пригодна для использования, обычно ограничивается несколькими часами. [6]
Основой этих клеящих материалов являются термореактивные соединения, представляющие собой линейные полимеры, содержащие функциональные группы, или мономерные вещества, способные при воздействии катализаторов, отвердителей, инициирующих добавок, повышенной температуры и других факторов превращаться в неплавкие и нерастворимые конечные продукты, обладающие хорошей теплостойкостью и высокой клеящей способностью. [7]
При литье с впрыскиванием применяется термопластическое или термореактивное соединение, которое нагревается до точки плавления в цилиндре при контролируемой температуре и под давлением через насадку впрыскивается в форму. Смола быстро затвердевает, форма открывается, и корпус выбрасывается. При этом виде литья применяются различные соединения пластмасс. Эпоксидная и полифе-нилсульфидная смола ( PPS) - это новые материалы, используемые в производстве корпусов. [8]
Основой клеевых смол являются в большинстве случаев термореактивные соединения, представляющие собой линейные полимеры, олигомеры или мономерные вещества, способные при воздействии катализаторов, отвердителей, инициирующих добавок, повышенной температуры и других факторов превращаться в неплавкие и нерастворимые конечные продукты, обладающие хорошей теплостойкостью и высокой клеящей способностью. [9]
При сухом методе формования в прядильный раствор могут быть введены растворимые термореактивные соединения. При последующей термообработке они вступают в реакцию с волокном, образуя межмолекулярные сшивки. Однако при получении высокопрочных волокон этот метод малоприменим, так как затрудняет проведение процесса упрочнения. [10]
Известно большое число эпоксидных клеевых смол и композиций, представляющих собой продукты модификации эпоксидов органическими и элементоорганически-ми термореактивными соединениями, термопластами и эластомерами. Эпоксидные смолы модифицируют сплавлением с резольными смолами при 95 - 110 С. [11]
На схеме видно, что если четыре такие молекулы вступают во взаимодействие за счет ненасыщенных связей, то образующийся тетрамер имеет функциональность 6 и пространственную структуру, что характерно для превращаемых или термореактивных соединений. Молекулы связываются друг с другом за счет главных валентных связей, которые весьма стабильны и не разрываются под действием тепла и растворителей. Относительные расстояния между этими связями а также характер, молекулярной структуры обусловливают степень гибкости пленки. [12]
Этим в большинстве случаев определяются и области применения клеев и герметиков. Термореактивные соединения обычно являются основой конструкционных клеев и вулканизующихся герметиков, термопласты, термоэластопласты и соединения на основе каучуков используют, как правило, для склеивания неметаллических материалов и в качестве чевулканизующихся герметиков. [13]
Этим в большинстве случаев определяются и области применения клеев и герметиков. Термореактивные соединения обычно являются основой конструкционных клеев и вулканизующихся герметиков, термопласты, термоэластопласты и соединения на основе каучуков используют, как правило, для склеивания неметаллических материалов и в качестве невулканизующихся герметиков. [14]
Термореактивные соединения имеют сравнительно невысокий молекулярный вес и при нагревании легко переходят в вязко-текучее состояние, но с увеличением длительности действия повышенных температур превращаются в твердую стеклообразную или в резиноподобную массу, не переходящую вновь в пластичное состояние. Это свойство термореактивных соединений объясняется их способностью при нагревании претерпевать дальнейшие химические превращения, следствием которых является переход их в вещества с сетчатой или пространственной структурой макромолекул. [15]