Cтраница 3
По сравнению с диффузорами перколяционный конвейерный выщелачиватель имеет более высокую производительность, обеспечивает повышение извлечения глинозема на 1 5 - 2 % и позволяет улучшить условия труда. Основными недостатками его являются громоздкость и высокая стоимость. [31]
Осуществление проекта автоматизации позволяет сэкономить до 40 тыс. т условного топлива в год, повысить извлечение глинозема из боксита, экономить электроэнергию и высвободить 16 чел. [32]
Увеличение длительности обжига при 600 С до 0 5 ч приводит к резкому возрастанию степени извлечения глинозема в раствор до 84 7 % при экстракции стехиометрическим количеством 20 % - ной H2SO4 в течение 0 5 ч при 104 С. [33]
![]() |
Упрощенная схема электролитического способа производства алюми-нип. [34] |
Глинозем А1203 получают различными способами в зависимости от состава и свойств алюминиевых РУД - Наиболее распространен щелочной способ извлечения глинозема из руд. Сущность способа состоит в том, что алюминиевые растворы быстро разлагаются при введении в них гидроокиси алюминия, а оставшийся от разложения раствор после его выпаривания в условиях интенсивного перемешивания при 160 - 170 С может вновь растворять глинозем, содержащийся в бокситах. [35]
Наличие в щелочных алюмосиликатных шихтах окислов железа приводит к снижению температуры спекания, сужению температурного интервала спекообразования и снижению извлечения глинозема и щелочи. Введение восстановителя в шихту заметно сказывается на величине температурного интервала спекообразования и позволяет повысить извлечение глинозема. [36]
В настоящее время разработан процесс обжига алунита в кипящем слое с последующей переработкой обожженного продукта по мокрому щелочному способу извлечения глинозема ( стр. [37]
С этого момента новый способ производства алюминия начинает быстро развиваться, чему способствовали усовершенствование электротехники, а также разработка способов извлечения глинозема из алюминиевых руд. [38]
Анализ кинетических кривых позволяет заключить, что в случае присутствия в воздушной атмосфере паров воды при прочих равных условиях степень извлечения глинозема всегда выше. Это, очевидно, объясняется адсорбционно-каталитическим действием водяных паров. [40]
К искусственным кремнеземистым материалам относятся кремнеземистые отходы ( си-штоф), которые получаются в виде отходов в производстве сернокислого алюминия при извлечении глинозема из глины. Кремнеземистые отходы являются активной добавкой. [41]
К искусственным кремнеземистым материалам относятся кремнеземистые отходы ( си-штоф), которые получаются в виде отходов в производстве сернокислого алюминия при извлечении глинозема из глины. Кремнеземистые отходы являются активной добавкой. Золы и шлаки - это вещества, которые получаются при сжигании таких видов топлива, минеральная часть которых представляет собой глинистое вещество. [42]
При добавке в бокситовую шихту восстановителя в количестве 200 - 250 % от рассчитанного на полное восстановление окислов железа до металла бокситово-известняковый спек обнаруживает наряду с высоким извлечением глинозема наиболее высокое извлечение металлического железа. Часть металла получается в виде корольков крупностью от 3 до 0 15 мм, отделяющихся при просеивании рассыпавшегося спека. [43]
Как показала химическая обработка спеков, полученных в интервале температур, близких к размягчению ( 50-процентная усадка), воз можно получить высокое ( выше 90 %) извлечение глинозема. [44]
Технологический процесс производства алюминия состоит из трех этапов: извлечение глинозема из алюминиевых руд, электролиз расплавленного глинозема с получением первичного алюминия и его рафинирование. Извлечение глинозема обычно производят щелочным способом, применяемым в двух вариантах: мокром ( метод Байера) и сухом. [45]