Неразъемное контактное соединение
Cтраница 1
Неразъемные контактные соединения являются наиболее распространенными в конструкциях РЭС ввиду их высокой надежности, малых габаритов и низкой стоимости. Малые габариты обусловливают также хорошие частотные свойства контактов. Неразъемные контактные соединения реализуются пайкой, сваркой, клейкой. Преимуществами контактирования пайкой являются простота процесса и хорошая ремонтопригодность. Технология накладывает ограничения на конструкцию. [1]
Неразъемные контактные соединения, в которых при работе аппарата не происходит отделения или перемещения одной контактной поверхности относительно другой. Эти соединения осуществляются болтами, заклепками, опрессовкой и другими механическими способами. [2]
Неразъемные контактные соединения могут осуществляться способами сварки, литья, лайки, опрессования, обжатия и волочения соединяемых проводников. Соединение при этом получается цельнометаллическим или монолитным. [3]
 |
Безвинтовые штырьковые зажимы с цилиндрическим ( о и плоским ( б штырьками. [4] |
Неразъемные контактные соединения выполняют пайкой или холодным обжатием. [5]
 |
Конструкция соедини геля ВЧ ( а и схема монтажа в блоке беч экрана. [6] |
Основными параметрами неразъемных контактных соединений являются: незначительное воздействие технологических факторов на соседние участки; хорошая ремонтопригодность; возможность механизации и автоматизации технологического процесса контактирования. [7]
При осмотре пускорегулирующей аппаратуры особенно тщательно проверяют неразъемные контактные соединения, включающие контакты, электромагниты, механизмы аппаратов. [8]
Однако пластическая деформация материала контактов более характерна для неразъемных контактных соединений, в которых контактное нажатие достигает нескольких тысяч ньютонов. В размыкаемых контактных соединениях контактное нажатие значительно ниже, и пластическая деформация происходит, как правило, при первоначальном соприкосновении грубо обработанных поверхностей и преимущественно в материалах с низким пределом текучести. При повторных замыканиях контактов преобладает упругая деформация. [9]
Контактные зажимы для присоединения питающих проводов в электроустановочных устройствах, как правило, неподвижны и представляют собой неразъемные контактные соединения. Как указывалось ранее, эти зажимы выполняются винтовыми или безвинтовыми. [10]
Неразъемным называют такое контактное соединение токоведу-щих частей, которое не может быть разобрано на части без его разрушения. Неразъемные контактные соединения выполняют пайкой, сваркой или опрессовкой. [11]
Неразъемные контактные соединения являются наиболее распространенными в конструкциях РЭС ввиду их высокой надежности, малых габаритов и низкой стоимости. Малые габариты обусловливают также хорошие частотные свойства контактов. Неразъемные контактные соединения реализуются пайкой, сваркой, клейкой. Преимуществами контактирования пайкой являются простота процесса и хорошая ремонтопригодность. Технология накладывает ограничения на конструкцию. [12]
При компоновке электрического аппарата обязательно учитываются эксплуатационные требования. Электрический аппарат компонуется таким образом, чтобы обеспечить свободный и удобный осмотр в эксплуатационных условиях, на месте его установки. Предусматривается свободный доступ к крепежным деталям, особенно к крепежу неразъемных контактных соединений, который в эксплуатации систематически подтягивается. Конструкция аппарата, находящегося в металлическом корпусе или оболочке, должна иметь заземляющий болт с соответствующим условным обозначением на его головке. В аппаратах небольших габаритов в качестве заземляющего болта может быть использован один из крепежных болтов; металл корпуса в этом месте лудится. [13]
 |
Области применения основных материалов для контактов. [14] |
Алюминий применяется в болтовых контактных соединениях, когда сопротивление в месте контактирования невелико, а вредное воздействие агрессивных сред исключено. Наличие окислов на поверхности, низкая температура плавления, высокая интенсивность дуговой эрозии, в несколько раз превышающая эрозию меди и серебра в сопоставимых условиях, делают этот контактный материал непригодным для разрывных контактов. Алюминий широко применяется в качестве материала для токоведущих шин. Чтобы осуществлять неразъемные контактные соединения, алюминиевые детали плакируются медью или на них с помощью холодной сварки устанавливаются медные наконечники. [15]
Страницы: 1