Неподвижное резьбовое соединение
Cтраница 2
При ремонте тракторов для крепления деталей, соединения их отделившихся частей, заделки трещин, пробоин, раковин, восстановления неподвижных и резьбовых соединений применяют склеивание. Технологический процесс склеивания состоит из следующих этапов: подготовки поверхностей к склеиванию, включающей механическую обработку ( при необходимости), очистку от грязи и оксидов, тщательное обезжиривание ( авиационным бензином, ацетоном); нанесения клея кистью или пульверизатором на обе склеиваемые поверхности и подсушки клея; сборки соединения и установки под пресс; выдержки под давлением при определенной температуре. [16]
 |
Предельные профили закругленной впадины наружной резьбы.| Расположение границы профиля впадины наружной резьбы.| Элементы заклинивания для неподвижных резьбовых соединений. [17] |
СТ СЭВ 305 - 76 ( на переходные посадки) и СТ СЭВ 306 - 76 ( на посадки с натягом) распространяются на метрические резьбы в неподвижных резьбовых соединениях, в основном в соединениях шпилек с корпусами. [18]
Смазка предназначена для предохранения неподвижных резьбовых соединений в интервале температур от - 60 до 50 С. [19]
 |
Поля допусков для посадок с зазором по ГОСТ 16093 - 81 ( СТ СЭВ 640 - 77. [20] |
ГОСТ 24834 - 81 ( на переходные посадки) и ГОСТ 4608 - 81 ( на посадки с натягом) распространяются на метрические резьбы в неподвижных резьбовых соединениях в основном в соединениях шпилек с корпусами. [21]
В некоторых тихоходных узлах трения ( подшипники скольжения и качения, шарниры) применяется как термостойкая и про-тивозадирная смазка. В стандарте указано, что паста ВНИИ НП-232 рекомендуется к применению для шлицевых соединений и ходовых резьб до 300 С, для неподвижных резьбовых соединений до 400 С. Крутящий момент при развинчивании возрастает при использовании смазки ВНИИ НП-232 на 15 %, ВНИИ НП-225 - в два раза. После испарения ( полного или частичного) масла И-20 А дисульфид молибдена обеспечивает при этих температурах смазывание трущихся поверхностей. Выделение масла на поверхности паст ВНИИ НП-232 и лимол при хранении не служит браковочным признаком. В этом случае перед употреблением пасту следует перемешать до получения однородной массы. [22]
Наибольшее изменение исходного состояния элементов вызывают вибрационные и ударные нагрузки. Причинами их возникновения могут быть вибрация оборудования и подсоединенных трубопроводов, пульсации рабочей среды, условия транспортирования и др. Передача этих нагрузок элементам ПГА может осуществляться через присоединительные патрубки, места крепления корпусных деталей и рабочую среду. В элементах конструкции ПГА действие вибрационных нагрузок вызывает колебания упругих элементов корпуса и подвижных систем. В наибольшей мере действию указанных нагрузок подвержены следующие узлы и элементы ПГА: консольные элементы корпусов - места крепления, входные и выходные патрубки; подвижные системы в целом и их элементы; неподвижные резьбовые соединения ( в том числе узлы настройки) и узлы их контрения; узлы сварных соединений. [23]
Смазка ВНИИ НП-225 ( ГОСТ 19782 - 74) представляет собой темную ( почти черную) густую пасту. По составу и назначению близка к смазкам лимол и ВНИИ НП-232. После испарения полисилоксановой жидкости остающаяся на металлической поверхности пленка дисульфида молибдена сохраняет работоспособность при температурах до 400 С. Нижний температурный предел применения смазки составляет - 30 С. Эксплуатация неподвижных резьбовых соединений позволяет применять смазку и при более низких температурах. [24]
Смазка ВНИИ НП-225 ( ГОСТ 19782 - 74) представляет собой темную ( почти черную) густую пасту. По составу и назначению близка к смазкам ли-люл и ВНИИ НП-232. После испарения полисилоксановой жидкости остающаяся на металлической поверхности пленка дисульфида молибдена сохраняет работоспособность при температурах до 400 С. Нижний температурный предел применения смазки составляет - 30 С. Эксплуатация неподвижных резьбовых соединений позволяет применять смазку и при более низких температурах. [25]
Страницы: 1 2