Cтраница 3
Узлы трубопроводов после сварки проходят выборочный контроль сварочных соединений неразрушающими методами дефектоскопии. [31]
Механическая прочность токопроводов из сплава АД31Т1 в местах сварочных соединений несколько снижается вследствие неизбежного в той или иной мере процесса отжига материала вблизи сварного шва. С целью повышения надежности токопровода сварные швы стремятся располагать в местах наименьшего изгибающего момента - на расстоянии от места крепления, равном 0 20 - 0 25 длины пролета между изоляторами. [32]
Механическая прочность токопроводов из сплава АД31Т1 в местах сварочных соединений несколько снижается вследствие неизбежного в той или иной мере процесса отжига материала вблизи сварного шва. С целью повышения надежности токопровода сварные швы стремятся располагать в местах наименьшего изгибающего момента - на расстоянии от места крепления, равном 0 20 - 0 25 длины пролета между изоляторами. В необходимых случаях, определяемых в проекте, производят усиление мест сварных швов специальными накладками из сплава АД31Т1, закрепляемыми болтами. [33]
Механическая прочность токопроводов из сплава АД31Т1 в местах сварочных соединений несколько снижается вследствие неизбежного в той или иной мере процесса отжига материала вблизи сварного шва. С целью повышения надежности токопровода сварные швы стремятся располагать в местах наименьшего изгибающего момента - на расстоянии от места крепления, равном 0 20 - 0 25 длины пролета между изоляторами. [34]
Допускается применение других сварочных материалов, обеспечивающих свойства сварочного соединения не ниже свойств основного металла. [35]
Газораспределительные трубопроводы монтируют из бесшовных стальных труб на сварочных соединениях и спрессовывают жидкостью на давление, превышающее на 25 % рабочее. [36]
Отсутствие верхней прибыли указывает на возможность проникновения шлака в сварочное соединение. В этом случае порции термита следует увеличить на 30 - 50 г. Для проверки на механическую прочность образцы сварных соединений зажимают в тисках и ударами молотка изгибают до излома. Если изгиб идет по основнрму металлу, а сварное соединение не разрушается, то это свидетельствует о том, что соединение обладает достаточной механической прочностью и термит может применяться в производственных условиях. При разрушении сварного соединения от первых ударов необходимо выполнить повторную сварку и проверить ее. [37]
Допускается использование различных методов сварки в процессе выполнения одного сварочного соединения при условии, если такая технология предусмотрена инструкцией по сварке. [38]
Газораспределительные трубопроводы монтируют из бесшовных стальных труб, на сварочных соединениях и спрессовывают жидкостью на давление, превышающее на 25 % рабочее. [39]
В качестве примера в табл. 2 - 2 приводится количество сварочных соединений при монтаже каркасных конструкций, труб поверхностей нагрева и трубопроводов в пределах котла некоторых котельных агрегатов. [40]
Резка плазменной дугой алюминиевых сплавов конструкционного типа и ее влияния на сварочные соединения / / Кэ икиндзоку есэцу. [41]
Большим преимуществом данного способа является отсутствие необходимости доступа к обратной стороне сварочного соединения. [42]
Степень подкалки в зоне термического влияния в значительной мере определяет склонность сварочного соединения к образованию холодных трещин и охрупчи-ванию, поэтому для предупреждения подкалки в околошовной зоне при сварке облицовочного слоя шва необходимо вводить предварительный подогрев стыка до 200 С. [43]
При изготовлении баллонов допускается применение промышленных методов сварки, обеспечивающих получение сварочных соединений, требуемого правилами Котлонадзора качества. [44]
![]() |
Изменение прочности сварных соединении, выполненных точечной электросваркой, в зависимости от температуры испытания. [45] |