Паяное соединение

Cтраница 2

Паяные соединения в настоящее время могут быть изготовлены из большинства алюминиевых сплавов. [16]

Паяные соединения из стали создаются в основном методами капиллярной пайки. Пайко-сварка находит применение при изготовлении крупногабаритных изделий, в частности из чугуна. [17]

Соединения труб сваркой.| Соединения труб. д - сваркой с раздачей конца. б-пайкой. [18]

Паяные соединения плохо сопротивляются вибрациям, поскольку нагрев их при паянии ухудшает механические свойства металла в месте спая. Для улучшения качества применяют пайку с нагревом места спая токами высокой частоты. [19]

Типы паяных соединений. [20]

Паяные соединения можно разбить на две основные группы: встык и внахлестку; все остальные разновидности соединений являются комбинациями этих двух. Соединения встык применяют обычно в тех случаях, когда изделие работает не в жестких условиях и от него не требуется герметичности; в остальных случаях применяют соединение внахлестку, при этом чем больше площадь перекрытия, тем выше будет прочность паяного шва. [21]

Паяные соединения работают в различных газовых средах и атмосферах, в растворах кислот и щелочей. Электродные потенциалы металла, из которого изготовлено паяное соединение, и припоя, при помощи которого выполнена пайка, в общем случае различны. Поэтому паяное соединение можно рассматривать как коррозионный элемент, электродами которого являются металл основы и припой. Исследования показывают, что оловянно-свинцовые припои имеют более отрицательный потенциал по сравнению с медью, поэтому при коррозии паяного соединения из меди припой разрушается сильнее. Сталь же, наоборот, имеет более отрицательный потенциал по сравнению с припоем, поэтому в стальных паяных соединениях происходит разрушение стали вблизи паяного шва. При этом следует учитывать, что в процессе работы коррозионной пары происходит поляризация обоих электродов, в результате чего сила коррозионного тока, а следовательно, и интенсивность коррозии сильно уменьшаются. [22]

Паяные соединения необходимо защищать влагостойкими составами и покрытиями. [23]

Схема теплообмена между внешними выводами и кристаллом при лужении и пайке микросхем. [24]

Паяные соединения дожны иметь светлую или светло-серую поверхность, без темных пятен и посторонних включений. Через припой должны проявляться контуры входящих в соединение выводов элементов. [25]

Паяные соединения по сравнению со сварными выполняются со значительной высотой отводов для обеспечения требуемой площади пайки. [26]

Паяное соединение на режущем инструменте ( припайка пластин из быстрорежущей стали или твердого сплава) должно быть пластичным и обладать высокой прочностью при повышенных температурах. [27]

Схема капиллярной пайки.| Схема контактно-реактивной пайки. [28]

Паяное соединение образуется так же, как при сварке плавлением, но в качестве присадочного металла применяют припой. [29]

Паяные соединения из меди и латуни, выполненные припоями на основе свинца, имеют низкую коррозионную стойкость в условиях повышенной влажности ( тропиков), а при наличии конденсата их можно эксплуатировать только в случае защиты лакокрасочными покрытиями. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5