Фланцевое соединение - сосуд
Cтраница 1
Фланцевые соединения сосудов и аппаратов регламентируются отраслевыми стандартами на условные давления от 0 3 до 16 МПа для двух групп аппаратов: группы А - не содержащих взрыво-пожароопасных нетоксичных сред и-группы Б - содержащих взрыво-пожароопасные и токсичные среды. [1]
Фланцевые соединения сосудов и аппаратов регламентируются отраслевыми стандартами на давления от 0 13 до 16 МПа для двух групп аппаратов: группа А - для не содержащих взрыво-пожароопасных и токсичных сред - и группа Б - содержащих такие среды. При отклонении рабочих условий от стандартных рабочее давление снижается. [2]
Фланцевые соединения сосудов, аппаратов и трубопроводов, работающих при высоких давлениях, отличаются от аналогичных соединений фонтанной арматуры лишь по размеру. Их следует подставлять в формулы при определении расчетного болтового усилия. [3]
Для расчета фланцевых соединений сосудов и аппаратов можно применить метод, который базируется на предыдущем с некоторыми изменениями. [4]
От каких величин и условий зависит нагрузка на фланцевые соединения сосудов и аппаратов. [5]
Внутреннее давление как внешняя нагрузка имеет основное значение для фланцевых соединений сосудов, внешний изгибающий момент - для фланцевых соединений трубопроводов. [6]
Пневматическое испытание на плотность после обтяжки фланцев, что сопровождается обмыливаяием сварных и паяных швов, фланцевых соединений сосудов, аппаратов и трубопроводов. [7]
Тарировка болтов по параметрам напряжение - время пробега импульса позволяет следить за растяжением каждого болта в стыковочных узлах, содержащих много болтов [30], например фланцевого соединения сосуда с днищем. Это дает возможность установить причину раскрытия стыка при подаче рабочего давления. Она может, например, заключаться в недостаточной жесткости фланца. [8]
Резьбовые и фланцевые соединения часто являются ответствен ными узлами, определяющими прочность и надежность всей конструкции ( стяжные болты роторов турбомашин, силовые шпильки и шатунные болты поршневых машин, фланцевые соединения сосудов высокого давления и др.) - Для повышения надежности резьбовых и фланцевых соединений необходимо применять современные методы проектирования, основанные на широком использовании ЭВМ. [9]
II кратко освещены эргономические требования; расширены данные по новым конструкционным металлам и сплавам, неметаллическим материалам, химической защите и изоляции оборудования; указаны размеры эллиптических днищ; приведены типы уплотнительных поверхностей и размеры фланцевых соединений сосудов аппаратов. III расширен материал по выбору теплообменных аппаратов по ГОСТам. [10]
 |
Поправочный коэффициент п в зависимости от коэффициента вытяжки т. [11] |
Полученные выше решения в равной мере применимы к фланцевым соединениям трубопроводов и сосудов. При конструировании и расчете фланцевых соединений сосудов важное значение получают следующие новые задачи о прочности: отбортовки мед-вой обечайки сосуда, фланцев с косынками, фланцев эмалированных сосудов и фланцев прямоугольных. Ниже даны решения этих задач. [12]
 |
Расп сложение датчиков на сосуде 3. Размеры. А 115 мм. [13] |
Затяг 58 шпилек, имеющихся во фланцевом соединении сосуда 3, производился погруппно - по три шпильки в группе. [14]
Поскольку в районе прокладки использовалась усовершенствованная, более мелкая сетка конечных элементов, име-ла Сь возможность учесть различные свойства материала колец фланцев и слоев прокладки. У фланцевого соединения сосуда 3 материал нанесенных сваркой; слоев прокладки - нержавеющая аустенитная сталь AISI типа 304, а у сосуда 4 - нержавеющая сталь AISI типа 347J У обоих материалов неупругий участок кривой а - е заменялся линейным, причем угол его наклона выбирался таким, чтобы наилучшим образом описывать ту часть диаграммы а - е, которой отвечают появляющиеся в прокладках пластические деформации. [15]
Страницы: 1