Резиновое соединение
Cтраница 2
В случае негерметичности аппарата проверяют плотность резиновых соединений и кранов; для этого их смачивают мыльной водой и, поднимая напорную склянку, создают давление в аппарате. В местах, где имеются неплотности, появляются пузыри. [16]
В случае негерметичности аппарата проверяют плотность резиновых соединений и кранов. Для этого смачивают их мыльной водой и, поднимая напорную склянку, создают давление в аппарате. В местах, где имеются неплотности, появляются пузыри. Неплотности устраняют, краны смазывают заново, предварительно удалив старую смазку. После этого аппарат снова проверяют на герметичность. [17]
В случае негерметичности аппарата проверяют плотность резиновых соединений и кранов. Для этого их смачивают мыльной водой и, поднимая уравнительную склянку, создают в аппарате давление. В местах, где имеются неплотности, появляются пузыри. Неплотности устраняют, краны смазывают заново, предварительно удалив старую смазку. После этого аппарат снова проверяют на герметичность. [18]
В случае негерметичности аппарата проверяют плотность резиновых соединений и кранов, устраняют неплотности, вновь тщательно смазывают краны, предварительно удалив старую смазку, и опять проверяют аппарат на герметичность. [19]
 |
Аппарат с пипеткой медленного сжигания для определения горючих примесей в воздухе и газах. [20] |
В случае негерметичности аппарата проверяют плотность резиновых соединений и кранов. Для этого их смачивают мыльной водой и, поднимая напорную склянку, создают в аппарате давление. В местах, где имеются неплотности, появляются пузыри. Неплотности устраняют, краны смазывают заново, предварительно удалив старую смазку. После этого снова проверяют герметичность аппарата. [21]
В случае негерметичности аппарата проверяют плотность резиновых соединений и кранов. Для этого смачивают их мыльной водой и, поднимая напорную склянку, создают давление в аппарате. В местах, где имеются неплотности, появляются пузыри. Неплотности устраняют, краны смазывают заново, предварительно удалив старую смазку. После этого аппарат снова проверяют на герметичность. [22]
В случае негерметичности аппарата проверяют плотность резиновых соединений и кранов. Для этого их смачивают мыльной водой и, поднимая уравнительную склянку, создают в аппарате давление. В местах, где имеются неплотности, появляются пузыри. Неплотности устраняют, краны смазывают заново, предварительно удалив старую смазку. После этого аппарат снова проверяют на герметичность. [23]
Необходимо осуществить мероприятия, предупреждающие использование недоброкачественных резиновых соединений, трубок и шлангов. Имеются вполне удовлетворительные металлические соединения и усиленные резиновые шланги. [24]
Не рекомендуется устанавливать шлифы, краны и резиновые соединения между высоковакуумным насосом и откачиваемыми приборами, так как газы и пары, выделяющиеся из резины и органических уплотняющих смазок, а также проникающие через неплотности крана, могут беспрепятственно проникнуть в прибор. [25]
Низкие результаты могут быть обусловлены недостаточной плотностью резиновых соединений, приводящей к потерям сернистого газа; сильным загрязнением окислами выходного конца фарфоровой трубки; скоплением воды в выходной трубке из-за большего содержания ее в пробах. [26]
Отметим, во-первых, отсутствие кранов и резиновых соединений между пароструйными насосами и откачиваемыми приборами ( краны и резиновые соединения ставятся на высоковакуумной стороне лишь в случае крайней необходимости); во-вторых, отсутствие ловушек в случае паромасляных и в особенности разгоночных насосов; вымораживание паров рабочих жидкостей паромасляных насосов применяется лишь в специальных случаях. Отсутствие кранов, резиновых соединений гарантирует надлежащую герметичность, а отсутствие ловушек - лучшую пропускную способность трубопровода между откачиваемыми приборами и пароструйными насосами. [27]
Аппаратуру установки соединяют стеклянными трубками встык на резиновых соединениях. Резиновые трубки предварительно кипятят не менее Зч в 20 - 30 % - ном растворе щелочи для извлечения из них серы, а затем кипячением в свежих порциях воды отмывают от щелочи. [28]
Недостатком масла является то, что оно разъедает резиновые соединения в системе охлаждения и обладает малой теплоемкостью ( 0 4 ккал / кг С) и малым коэффициентом теплопроводности ( X 0 1 ккал / м-час С), поэтому требует перекачки больших его количеств и с большой скоростью, что увеличивает затрату мощности на циркуляционный насос. [29]
На том же принципе конструируются подшипники, в которых резиновые соединения заменяют поворотные вкладыши. Эти втулки соединяются резиной ( фиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4