Клееное соединение
Cтраница 2
Прочность клееных соединений многих немоталлич. [16]
 |
Автомат для сборки винтов с пружинными шайбами. [17] |
При клееных соединениях нанесение клея следует производить пневматическими шприцами. [18]
Длительная прочность клееных соединений и герметичность сотовых агрегатов ( от попадания влаги) - это главное, что должно быть обеспечено конструктивно-технологической разработкой. [19]
При формировании клееного соединения главными факторами, влияющими на его прочность, являются температура и время отверждения клея. Склеивание может осуществляться как клеями холодного отверждения без нагрева или при слабом нагреве, так и клеями горячего отверждения. Наименьшие остаточные напряжения характерны для клеев холодного отверждения. Повышение температуры улучшает адгезию, по быстрое охлаждение заметно увеличивает остаточные напряжения. Медленное же повышение и снижение температуры резко увеличивает продолжительность технологического процесса. Так как действие остаточных напряжений по существу аналогично действию длительной нагрузки [2], то остаточные напряжения могут привести к преждевременному разрушению клеевого шва. [20]
Основные типы клееных соединений ( соединения внахлестку, угловые и торцовые с перекрытием склеиваемых деталей) обеспечивают необходимую прочность соединения. Современные синтетические клеи обеспечивают достаточную герметичность соединения. Причиной несплошности клееных соединений могут стать непроклей - полное или частичное отсутствие клея между соединяемыми деталями, а также пористость клеевого слоя. Во избежание воздействия наклей пробной жидкости целесообразно применять методы, оперирующие с газообразным пробным веществом. [21]
 |
Схема датчика импе-дансно-акустического дефектоскопа. [22] |
В случае качественного клееного соединения механический импеданс контролируемой обшивки определяется всеми слоями изделия и имеет относительно большую величину. В зоне непроклея величина импеданса существенно меньше, что и позволяет определить наличие дефекта. [23]
В ряде случаев клееные соединения могут быть герметичными, что позволяет упростить и повысить надежность уплотнений отдельных узлов и элементов конструкций. [24]
Среди многих достоинств клееных соединений весьма важными являются: сохранение механической прочности основного металла, отсутствие опасности возникновения электрохимической коррозии вследствие разности электродных потенциалов соединяемых частей, отсутствие окалины и остатков флюса. [25]
Для неразрушающего контроля клееных соединений применяют в основном акустические методы. [26]
Рассмотренные методы контроля качества клееных соединений обладают существенными недостатками, ограничивающими область применения каждого из них большим числом частных случаев. Это значительно усложняет дело и препятствует широкому внедрению данных методов в промышленность, не говоря уже о том, что многие важные практические задачи перечисленными методами вообще не решаются. [27]
Определение прочности и водоустойчивости клееного соединения, выполненного с помощью казенно-цементного клея, производят испытанием на скалывание стандартных образцов. [28]
В строительстве уже сейчас изготовляют клееные соединения, равные по прочности цельной древесине. [29]
При контроле резонансным методом дефекты клееного соединения обнаруживаются по изменению собственных частот клееной конструкции, по изменению остроты резонанса. Если контролю подлежит конструкция, скленная из двух металлических листов ( приклейка обшивки к лонжерону, изображенная схематически на фиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4