Неразъемное соединение
Cтраница 3
Неразъемные соединения ( рис. 43) выполняют с помощью сварки отдельных элементов вентиляционной системы встык или приварных муфт. При сборке на сварке отдельные звенья вентиляционной системы доставляют на монтажную площадку с подготовленными-в заготовительной мастерской или на заводе концами: под сварку встык следует снять фаски, а. До подъема на проектную отметку отдельные звенья вентиляционной системы необходимо собрать в укрупненные узлы. [31]
Неразъемное соединение образуется при проведении заключительной с тадии процесса - осадки деталей. Для получения качественного соединения осадку деталей необходимо проводить за время, меньшее, чем время At кристаллизации тонкого слоя расплавленного металла. [33]
Неразъемные соединения в тонколистовых конструкциях ( при толщине деталей до 7 мм) весьма рационально выполнять точечной и роликовой сваркой, а компактные сечения ( до 3000 мм2) - стыковой сваркой оплавлением. Точечная и роликовая сварка по прочности, производительности и возможности получения герметичных соединений имеет ряд преимуществ перед клепкой, а по номенклатуре свариваемых марок сплавов и, в частности, по возможности сварки высокопрочных сплавов обладает преимуществом перед дуговой и газовой сваркой. [34]
Неразъемные соединения при сварке образуются в результате установления металлической связи, на что в условиях точечной, роликовой и стыковой сварки затрачивается тепловая и механическая энергия. [35]
Неразъемные соединения проектируют обычно сварными. К сварке этих соединений предъявляют требования, обеспечивающие отсутствие грата и сварочных наплывов на внутренних поверхностях соединяемых элементов и короблений узлов агрегатов в результате неравномерных нагревов в процессе сварки. [36]
Неразъемные соединения, выполняемые на деталях и приборах, должны обеспечивать надежность электрического контакта, герметичность соединения, высокую коррозионную стойкость, устойчивость против воздействия ударных и вибрационных нагрузок и др. Иногда при сварке изделий ограничивают максимальную температуру нагрева, превышение которой может повлечь за собой изменение параметров прибора или даже брак свариваемого изделия; в других случаях необходимо сохранить в процессе сварки антикоррозионный плакирующий слой. [37]
Неразъемные соединения осуществляются главным образом развальцовкой трубчатых и расклепыванием сплошных заклепок. Под головки заклепок необходимо ставить шайбы. Развальцовку и особенно расклепывание головок целесообразно производить на вибрационных станках ( рис. 21 - 4) во избежание разрушения пластмассы или недостаточно жесткого соединения деталей. [38]
 |
Высокочастотный разъем. [39] |
Неразъемное соединение осуществляется путем развальцовки пустотелых или полупустотелых заклепок или же путем отгибки части конструкции закрепляемой детали, как показано на рис. 11.19. Такой метод снижает стоимость аппаратуры, так как исключаются винты и гайки; одновременно снижается трудоемкость сборочных работ. [40]
Неразъемные соединения в металлических системах получают сваркой или пайкой в зависимости от назначения и конструкции вакуумной системы. [41]
Неразъемные соединения выполняются с применением фасонных соединительных частей на клею или на сварке. [42]
Неразъемные соединения не допускают разборку собранных деталей и применяются для упрощения технологии изготовления деталей или для сокращения расхода дефицитных материалов. К неразъемным соединениям относятся соединения сваркой, пайкой, склеиванием, замазкой, заклепками, прессовые, развальцовкой, гибкой, заформовкой. [43]
Неразъемные соединения не позволяют разъединять детали без их повреждения. Применение неразъемных соединений обусловлено в основном технологическими и экономическими требованиями. [44]
Неразъемное соединение при контактной сварке получается за счет местного нагрева соединяемых-деталей и сдавливания их. Тепло выделяется вследствие активного сопротивления участков деталей, по которым проходит электрический ток, и сопротивления зоны контакта между деталями. [45]
Страницы: 1 2 3 4