Cтраница 3
![]() |
Конструкции цельных звездочек. [31] |
Сборные звездочки с неподвижным и неразъемным соединением венцов со ступицами ( рис. 38, а) сходны с цельными звездочками. [32]
![]() |
Конструкции цельных звездочек. [33] |
Сборные звездочки с неподвижным и неразъемным соединением венцов со ступицами ( рис. 15, а) сходны с цельными звездочками. Наиболее распространенными являются сварные звездочки. [34]
После его затвердения образуется неподвижное неразъемное соединение деталей. [35]
Для достижения требуемой точности неподвижных неразъемных соединений используют главным образом методы полной, неполной и групповой взаимозаменяемости и реже - метод пригонки. [36]
В современном машиностроении к неподвижным неразъемным соединениям относятся: клепка, сварка, паяние и склеивание; соединения, осуществляемые развальцовкой, штамповкой и армированием. [37]
Пайка - один из способов неподвижного неразъемного соединения деталей, широко применяемый в приборостроении при сборке электро - и радиоустановок, изготовлении различных емкостей, герметизации датчиков давления, температур и других изделий. [38]
Посадки с натягом предназначены для получения неподвижных неразъемных соединений без дополнительного крепления деталей. Относительная неподвижность деталей обеспечивается благодаря силам трения, возникающим вследствие упругой деформации, создаваемой натягом. [39]
![]() |
Эскизы к расчету посадок с натягом. [40] |
Посадки с натягом предназначены для получения неподвижных неразъемных соединений без дополнительного крепления деталей, хотя иногда и в этом случае используются шпоночные, штифтовые и другие средства крепления, например при посадке маховика на коническом конце коленчатого вала двигателя. Относительная неподвижность деталей обеспечивается за счет сил сцепления ( трения), возникающих на контактирующих поверхностях вследствие их деформации, создаваемой натягом при сборке соединения. [41]
![]() |
Основные типы заклепочных швов.| Типы заклепок. [42] |
Соединения заклепочные и осуществляемые способом развальцовки относятся к группе неподвижных, неразъемных соединений. Разборка их обычно сопровождается разрушением деталей соединения. [43]
В сборочных цехах ультразвуковые поля высокой интенсивности возникают при удалении загрязнений с помощью ультразвука, химическом травлении, обдувке ( очистке) деталей, а также при сборке неподвижных неразъемных соединений под действием осевой силы и при сборке методом склеивания, при контроле сборочных соединений. [44]
В сборочных цехах ультразвуковые поля высокой интенсивности возникают при удалении загрязнений с помощью ультразвука, химическом травлении, обдувке струей сжатого воздуха при очистке деталей, а также при сборке неподвижных неразъемных соединений под действием осевой силы и при сборке методом склеивания. [45]