Стыковое соединение - металл
Cтраница 1
Стыковые соединения металла толщиной до 2 мм и угловые с катетом шва до 5 мм свариваются преимущественно в вертикальном положении сверху вниз. Жидкий металл удерживается давлением дуги. При сварке в потолочном положении расход защитного газа несколько увеличивают. [1]
Стыковые соединения металла толщиной до 2 мм и угловые с катетом шва до 5 мм сваривают преимущественно в вертикальном положении сверху вниз. При сварке в потолочном положении расход защитного газа несколько увеличивается. [2]
Сварка стыковых соединений металла до 5 мм - на остающейся подкладке; остальные - на флюсомедной. [3]
Ручную сварку стыковых соединений металла толщиной до 2 мм можно выполнять с отбортовкой кромок металла толщиной 3 - 5 мм - без разделки кромок; в последнем случае рекомендуется пользоваться стальными подкладками. При толщине металла свыше 6 мм делают V - или Х - образную разделку кромок. [4]
За один проход выполняют стыковые соединения металла толщиной до 4 мм, при большей толщине металла необходимо разделать кромки и сваривать в несколько проходов. [5]
Так, в случае стыкового соединения металла толщиной 30 мм она составляет примерно 3 ккал / см при электроннолучевой и 30 ккал / см при дуговой сварке под флюсом. Ширина столбчатых кристаллитов и ликвационных прослоек по их границам при электроннолучевой сварке значительно меньше, чем при дуговой однопроходной сварке стали такой же толщины. [6]
Двусторонняя многопроходная сварка применяется для стыковых соединений металла толщиной более 20 мм с разделкой кромок. [7]
Для полного проплавления кромок сварку стыковых соединений металла толщиной 10 - 12 мм необходимо вести с зазором 2 мм на подкладках. [8]
Двусторонняя многопроходная сварка применяется для стыковых соединений металла толщиной более 20 мм с разделкой кромок. [9]
Многопроходные двусторонние швы применяют для стыковых соединений металла толщиной 20 мм с разделкой кромок. Число слоев определяется толщиной металла и режимом сварки. [10]
 |
Расположение надреза по.| Расположение надреза по линии сплавления в образце типа V.| Расположение надреза по зоне термического влияния в образце типа V. [11] |
Образцы типа V применяются при испытании стыковых соединений металла толщиной от 10 мм. Образцы типа VI применяются яри испытании стыковых соединений металла толщиной от 5 до 10 мм. [12]
Для автоматической сварки порошковой проволокой с принудительным формированием шва стыковое соединение металла толщиной 16 мм должно иметь специальную V-образную разделку кромок с суммарным углом раскрытия 42 и межстыковым зазором 6 2 мм. Скос кромок выполняют на собранном стыковом соединении оболочки газовой резкой. Для этого резак с аппарата Радуга закрепляют на тележке аппарата А-1381, которая равномерно передвигается по направляющей. С внутренней стороны оболочки устанавливают медную подкладку для обратного формирования шва. [13]
 |
Многоэлектродный автомат типа А-330. [14] |
Автоматы предназначены для дуговой сварки под флюсом переменным током стыковых соединений металла толщиной от 8 мм и выше. Автоматы позволяют производить сварку двумя дугами с дополнительной присадочной проволокой или тремя дугами. Все дуги могут иметь либо раздельные сварочные ванны, либо общую. [15]
Страницы: 1 2 3